Blog

Proces technologiczny zdjęcie nr 2
04.02.2020

Ogólne ustalenie technologii produkcji uprawnienia budowlane

W artykule znajdziesz:

Ogólne ustalenie technologii produkcji uprawnienia budowlane

Proces technologiczny zdjęcie nr 3
Ogólne ustalenie technologii produkcji uprawnienia budowlane

Ogólne ustalenie technologii produkcji, rodzaju przyjętych do produkcji form, rodzaju materiałów oraz rozmiarów elementów (program uprawnienia budowlane na komputer). Przy takim ujęciu, gdy inwestor i wykonawca dążą przede wszystkim do zorientowania się w globalnej ilości produkcji, zacierają się wszelkie drobniejsze różnice między typami, a pojęcie typu obejmuje całą grupę elementów jednego rodzaju. Tego rodzaju podział na typy, uwzględniający tylko zasadnicze różnice pomiędzy elementami prefabrykowanymi, nazwano zróżnicowaniem pierwszego stopnia (zróżnicowanie 1°).

Zróżnicowanie 1° daje ogólną znajomość typów, globalne ilości produkcji, rodzaj form i technologii i pozwala wytwórcy ustalić generalne zasady produkcji, przeprowadzić obliczenia materiałowe i stan zatrudnienia oraz opracować program robót i terminy (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
W drugim etapie przygotowania produkcji zachodzi potrzeba bliższego określenia i zróżnicowania typów według ich wymiarów gabarytowych, profilów zasad kształtowania.

Zwykle to zróżnicowanie oraz szczegółowe określenie rozmiarów elementów prefabrykowanych, liczby poszczególnych elementów na powierzchnię ściany, stropu itp. występuje w projekcie wstępnym lub w projekcie technicznym. Odpowiadający tym kryteriom podział na typy elementów nazwano zróżnicowaniem drugiego stopnia. Na podstawie zróżnicowania 11° można już opracować formy produkcyjne i ich złącza, ustalił powtarzalność części w różnych zestawach i rozdziały nitek produkcyjnych oraz stanowiska produkcji, magazynowania, wreszcie cykle produkcyjne i sposoby transportu (uprawnienia budowlane).

Uruchomienie produkcji elementów

W trzecim etapie przygotowania produkcji, poprzedzającym uruchomienie produkcji elementów, należy opracować resztę brakujących danych i szczegółów ukształtowania elementów w odniesieniu do ich przekrojów i obrzeży w ramach ustalonych uprzednio gabarytów i profili. Jest to tzw. zróżnicowanie typów trzeciego stopnia (111°), występujące w projekcie roboczym.

Zróżnicowanie polega np. na wyodrębnieniu elementów pełnych i elementów z bruzdami, otworami okiennymi i drzwiowymi wraz z ich umiejscowieniem. Dopiero w trzecim stopniu zróżnicowania mamy do czynienia z jedną zmienną wielkością odróżniającą jeden typ elementu od drugiego (program egzamin ustny). W przykładzie tym podano również nie omówione tu zróżnicowanie typów IV°, w którym poszczególne typy różnią się tylko odmienną warstwą licową (kolorem itp.).
Wszystkie zestawienia elementów prefabrykowanych, zróżnicowane wg podanej powyżej systematyki, mogą być ujęte w postaci tzw. tablic systematyki typologicznej elementów prefabrykowanych. Poziome podziały w tablicy podają zależności między typami elementów różnych stopni, a pionowe kolumny - kolejno wzrastające stopnie zróżnicowania.

Tablice systematyki typologicznej elementów prefabrykowanych umożliwiają wprowadzenie logicznie uporządkowanych symboli elementów prefabrykowanych. Pełny symbol elementu składa się ze znaków cyfrowych w liczbie równej liczbie stopni zróżnicowania. Pierwszy znak odpowiada różnicom pierwszego stopnia. Drugi znak (w każdej z grup wydzielonych pierwszym znakiem) odpowiada różnicom 11° (opinie o programie).

Pod pojęciem unifikacji w budownictwie rozumie się metodę przygotowania masowej uprzemysłowionej produkcji budowlanej, obejmującą kompleksowo wszystkie czynności związane z procesem inwestycyjnym, tj. programowanie, projektowanie, produkcję elementów prefabrykowanych oraz ich transport i montaż (segregator aktów prawnych).

W unifikacji więc muszą być uwzględnione następujące parametry:
- rodzaj procesów technologiczno-funkcjonalnych i eksploatacyjnych w budynkach,
- wymiary i układy przestrzenne konstrukcji i elementów, opracowane wg zasad koordynacji modularnej,
- materiały użyte do wykonania obiektów, z ich cechami wytrzymałościowymi i eksploatacyjnymi,
- procesy technologiczne produkcji elementów prefabrykowanych,
- sprzęt transportowy i metody transportu,
- metody montażu i sprzęt montażowy,
- zużycie materiałów, koszty budowy i efektywność obiektów ze zunifikowanych elementów prefabrykowanych (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

10.02.2026
Proces technologiczny zdjęcie nr 4
Beton komórkowy, ceramika czy silikaty – porównanie bez marketingu

Wybór materiału na ściany nośne domu jednorodzinnego to jedna z tych decyzji, które podejmuje się na bardzo wczesnym etapie, a…

10.02.2026
Proces technologiczny zdjęcie nr 5
Fundamenty domu jednorodzinnego – ławy czy płyta? Co wybrać i dlaczego

Fundamenty to element domu, którego nie widać po zakończeniu budowy, ale to właśnie one w największym stopniu decydują o trwałości,…

Proces technologiczny zdjęcie nr 8 Proces technologiczny zdjęcie nr 9 Proces technologiczny zdjęcie nr 10
Proces technologiczny zdjęcie nr 11
Proces technologiczny zdjęcie nr 12 Proces technologiczny zdjęcie nr 13 Proces technologiczny zdjęcie nr 14
Proces technologiczny zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Proces technologiczny zdjęcie nr 16

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Proces technologiczny zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami