Owinięte rolki uprawnienia budowlane

Papy dostarczane są w rolkach owiniętych pośrodku papierem lub drutem. Na każdej rolce należy umieścić nalepkę lub odcisk pieczęci, zawierające dane dotyczące gatunku, daty produkcji, nazwy i adresu wytwórni, oraz znak kontroli technicznej i napis „Przewozić i magazynować rolki w pozycji stojącej” (program uprawnienia budowlane na komputer).

Rolki należy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniąc je przed zawilgoceniem i przed działaniem promieni słonecznych. Ustawia się je pionowo w jednej lub dwóch warstwach, grupami nie więcej jak 500 szt. każda. Następną grupę należy ustawiać w odległości przynajmniej 50-70 cm od poprzedniej.

Produkcja papy w Polsce została zmodernizowana i odbywa się na agregatach produkcyjnych o działaniu ciągłym (automaty) (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Schemat produkcyjny jest prawie taki sam dla papy smołowej jak i asfaltowej.

Obejmuje on następujące procesy:
- przygotowanie masy do nasycania i powlekania tektury,
- rozwijanie tektury z bel i przepuszczenie przez wannę z masą impregnacyjną oraz przez gorące walce, które zgarniają nadmiar masy (uprawnienia budowlane).

Ciąg technologiczny produkcji papy na automatach ma przebieg następujący. Z beli 1 tektura przechodzi przez maszynę do spajania, następnie przez urządzenie 2 do suszenia tektury, gdzie traci znaczną część wilgoci i podgrzewa się do temperatury ok. 90°C. Dalej tektura dostaje się do wanny 3 z masą impregnacyjną, gdzie przechodzi przez szereg wałków. Poszczególne wałki mogą być wyłączone, aby regulować drogę, jaką tektura powinna przebyć w celu nasycenia się masą. Po zgarnięciu nadmiaru masy nasycającej przez podgrzewane walce wyżymające 4, papę przepuszcza się przez chłodnicę powietrzną 5 w celu lepszego związania masy. Następnie papa przechodzi pod zbiornikiem 6 ze stopioną masą, a dalej poprzez walce 7 zgarniające nadmiar masy powłokowej.

Następnie papę przepuszcza się pod urządzeniem 8 do posypywania papy, dalej przez komorę powietrzną 9 do urządzenia 10 do zwijania papy i aparatu 11 do cięcia jej na role wymaganych długości (program egzamin ustny).

Papy smołowe

Papę smołową otrzymuje się przez zaimpregnowanie tektury surowej masą smołową.
Masa smołowa do impregnowania tektury powinna składać się z paku z węgla kamiennego (PN-53/C-97035) i smoły preparowanej. W masie nasycającej nie powinno być smoły drzewnej, kredy ani wapna; zwykła smoła drzewna ulega rozpuszczeniu, a wapno i kreda zwiększają kruchość papy.
Produkcja pap smołowych odbywa się obecnie na nowoczesnych agregatach o działaniu ciągłym.

Papę smołową izolacyjną (PN-57/B-27614) otrzymujemy przez nasycenie surowej tektury masą smołową (opinie o programie). Charakteryzuje się ona znaczną odpornością na przesiąkanie wody, odpornością na gnicie (zawiera związki fenolowe) oraz stosunkowo małym współczynnikiem przewodzenia ciepła.
W zależności od gramatury użytej tektury rozróżnia się dwie odmiany papy smołowej: 500 i 320. Wymiary papy 500 - długość rolki 10 ± 0,1 m. 20 ± 0,2 m lub 40 ± 0,4 m, szerokość 100 ± 1 cm, papy 320 - długość rolki 10 ± 0,1 m, 20 ± 0,2 m lub 40 ± 04 m, szerokość 50 ± 1 cm.
W przypadkach uzasadnionych szerokość papy smołowej może wynosić 105 ± 1 cm.

W partii nie może być więcej niż 3% rolek papy składających się z dwóch odcinków, przy czym mniejszy nie może być krótszy niż 2 m.
Papę smołową izolacyjną stosuje się:
1) przy robotach dekarskich jako dolną warstwę pod papę z obustronną powłoką,
2) jako izolację fundamentów w połączeniu z lepikiem smołowym,
3) jako materiał do ochrony przed zawilgoceniem izolacji cieplnej
4) jako zewnętrzną warstwę izolacyjną rurociągu prowadzonego pod ziemią (segregator aktów prawnych).

Papę smołową z obustronną powłoką (PN-57/B-27602) otrzymuje sir przez nasycenie oraz obustronne powleczenie tektury surowej masą smołową i następnie posypanie piaskiem lub inną posypką mineralną.
Papa ta jest odporna na gnicie (masa smołowa zawiera fenole, które działają antyseptycznie), a jednocześnie mało odporna na działanie czynników atmosferycznych. Powoduje to tzw. starzenie się papy, która traci stopniowo swą giętkość, staje się krucha i łamliwa. Z tego względu należy co dwa lata wierzchnią warstwę tej papy smarować smołą dachową (PN-53/C-97008) lub lepikiem smołowym (promocja 3 w 1).

Papę smołową z obustronną powłoką stosuje się do pojedynczego krycia dachów lub jako górną warstwę przy wielowarstwowym kryciu, dając pod spód papę izolacyjną smołową. Znajduje ona również zastosowanie jako izolacja przeciwwilgociowa i izolacja rurociągów prowadzonych pod ziemią.