Powłoka cynkowa uprawnienia budowlane

Im powłoka cynkowa jest grubsza - tym jest skuteczniejsza, nawet gdy przy dużych odkształceniach elementu konstrukcyjnego pojawiają się w niej szczeliny (program uprawnienia budowlane na komputer).
Grubość powłok cynkowych zależnie od otoczenia powinna wynosić:
- przy małej wilgotności względnej powietrza - 0,05 mm (szczególnie gdy przewiduje się pokrycie farbą ochronną),
- przy dużej wilgotności - 0,1 mm,
- przy zanieczyszczeniu gazami przemysłowymi oraz w przypadku elementów zanurzonych w wodzie - 0,2 mm (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Odporność powłok cynkowych zależy w dużym stopniu od temperatury. W temperaturze do 50°C odporność jest dobra, w temperaturze ponad 50°C maleje i osiąga minimum w temperaturze 60-65°C. Przy dalszym wzroście temperatury odporność wzrasta i w temperaturze 100°C niewiele różni się od odporności w temperaturze 50°C.
Skuteczność ochronnego działania natryskanych powłok zwiększa się znacznie przez pokrycie warstwą farby ochronnej. Pokrycia takie są drogie z uwagi na dodatkowe malowanie i duże zużycie farby (100% wyższe niż przy malowaniu powierzchni niemetalizowanej), opłacają się jednak, gdyż dają bardzo trwałe i wystarczające na wiele lat zabezpieczenie.

Powlekanie konstrukcji stalowych tworzywami sztucznymi (uprawnienia budowlane).
Ostatnio w szerokim zakresie wprowadza się powlekanie tworzywami sztucznymi szerokich taśm stalowych. Taśmy te w dalszym procesie produkcyjnym są cięte i następnie kształtuje się z nich profile.

Powlekanie taśm tworzywem sztucznym przeprowadza się przez nakładanie płynnych lub półpłynnych materiałów termoplastycznych lub termoutwardzalnych, jak również przez nakładanie gotowych folii. Grubość powłoki może wynosić od 20 do 400 m. Na gotowe powłoki nakłada się dodatkowo warstwę ochronną w celu zabezpieczenia przed uszkodzeniem w czasie transportu (program egzamin ustny).

Powleka się taśmy o szerokości od 10 do 1850 mm i o grubości od 0,2 do 2 mm. Zasadniczo jako materiał wyjściowy stosuje się zimnowalcowane, szerokie taśmy stalowe. Przy specjalnych wymaganiach antykorozyjnych powleka się taśmy cynkowane elektrolitycznie na grubość od 2,5 do 7,5 m lub taśmy cynkowane na gorąco na grubość od 20 do 25 m.

Blachy

Blachy te są doskonałym materiałem ze względu na dużą odporność na korozję i walory dekoracyjne. Ważną zaletą jest także możność dalszej obróbki tego materiału, a więc cięcia, wiercenia otworów, gięcia, głębokiego tłoczenia, zgrzewania, klejenia i spawania. Do łączenia blach powlekanych można stosować także kleje, przy czym stosuje się klejenie stali do stali, stali do tworzywa, jak też tworzywa do tworzywa (opinie o programie).

Ze względu na doskonałą przyczepność tworzywa oraz ochronne działanie cynku i warstw podkładowych nie jest konieczne specjalne zabezpieczenie krawędzi. Przy grubszych blachach krawędzie można zabezpieczyć za pomocą gęstych lakierów, mas schnących oraz plastisoli. Pokrywanie konstrukcji stalowych powłokami bitumicznymi Rozwijaną obecnie metodą ochrony przed korozją są bandaże z bitumu, smoły, asfaltu, tworzyw sztucznych itp. Tymi antykorozyjnymi bandażami owija się zbiorniki i „tapetuje” konstrukcje stalowe. Grubość warstwy bandaży bitumicznych wynosi ok. 4 mm, bandaży plastycznych 1,8-2,4 mm, a folii ze sztucznego tworzywa 0,40,8 mm. Powlekanie konstrukcji stalowych powłokami gumowymi Powłoki kauczukowe są stosunkowo drogie. Systemami powlekania gumy są: natryskiwanie, namazywanie, okładanie, zanurzanie oraz osadzanie roztworów gumy za pomocą elektroforezy (segregator aktów prawnych). Po wyschnięciu powłoki może nastąpić jej wulkanizacja w gorącym powietrzu.

Materiałem powłokowym jest przeważnie syntetyczny kauczuk (polichloropren, neapren). W nowoczesnych rozwiązaniach blachy profilowane, stosowane na pokrycia dachowe, są pokrywane powłokami gumowymi (contitect) lub opryskiwane roztworem gumy. Rozróżnia się dwa stopnie ochrony antykorozyjnej.

Na ochronę antykorozyjną I stopnia składa się:
- ocynkowanie na gorąco (300 g/m2 powierzchni) lub
- galwaniczne pokrycie ołowiem (500 g/m2 powierzchni), lub
- dwukrotne gruntowanie minią oraz dwukrotne malowanie.

Ochronę antykorozyjną II stopnia stanowi:
- ocynkowanie natryskowe (1000 g/m2 powierzchni) lub
- galwaniczne ocynkowanie (150 g/m2 powierzchni), lub
- jednokrotne gruntowanie minią oraz dwukrotne malowanie, lub
- fosforanowanie z dwukrotnym malowaniem lakierem, lub
- dwukrotne pomalowanie smołą pogazową lub lakierem asfaltowym (promocja 3 w 1).