Blog

Farba wodna zdjęcie nr 2
16.05.2022

Stal zbrojeniowa

W artykule znajdziesz:

Farba wodna zdjęcie nr 3
Stal zbrojeniowa

Scentralizowane wytwarzanie wyrobów zbrojeniowych pozwala lepiej wykorzystać wysokowydajne zautomatyzowane linie i zmniejszyć o 20-50% koszt wyrobów (zależnie od kosztów ich transportu na miejsce użycia). Do zbrojami należą oddziały przygotowania, spawania, wstępnego montażu i wykonywania wkładek łącznikowych, jak również magazyny stali zbrojeniowej i gotowej produkcji (program uprawnienia budowlane na komputer). W tych oddziałach wykonuje się następujące podstawowe czynności: prostowanie, cięcie, gięcie i spawanie stykowe; spawanie płaskich siatek i szkieletów; gięcie siatek i szkieletów; wstępne montowanie szkieletów przestrzennych; produkcję i metalizację wkładek łącznikowych; wykańczanie wyrobów zbrojeniowych (przyspawanie odrębnych prętów wzmacniających i części zapasowych, wycinanie oddzielnych prętów dla utworzenia otworów w siatkach i in.).

Stal zbrojeniową przed obróbką czyści się, prostuje, tnie na półwyroby określonej długości i gnie na pręty. Wiele z podanych czynności można połączyć przy ich wykonywaniu na maszynach automatycznych (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Do prostowania i cięcia stali zbrojeniowej dostarczanej w kręgach stosuje się radzieckie maszyny SM-759, S-338A, SMŻ-192, 10-358 i in. Podstawowymi węzłami roboczymi automatów prostująco-tnących są: mechanizmy prostowania, podawania, cięcia i urządzenie pobierająco-odmierzające (uprawnienia budowlane).

Maszyna automatyczna SMŻ-192 przeznaczona jest do przygotowywania krótkich prętów (do 800 mm) i odznacza się dużą wydajnością z prędkością podawania i prostowania do 110 m/min. Na maszynie 10-358, w odróżnieniu od innych typów, można prostować pręty o profilu zmiennym i średnicy do 12 mm. Jest ona również wyposażona w specjalny mechanizm oczyszczania stali zbrojeniowej - wirnik ze szczotkami (program egzamin ustny).

Cylinder hydrauliczny

Organizację stanowiska na automatach prostująco-tnących pokazano na rys. 19-2. Grupa kilku automatów prostująco-tnących, rozmieszczonych w rzędzie, może być obsłużona przez 1 robotnika. Do cięcia stali zbrojeniowej prętowej o średnicy do 70 mm stosuje się radzieckie maszyny napędowe S-370, SM-3002 (do 40 mm) i S-445 (do 70 mm). Pręty o małych średnicach tnie się na maszynach po kilka sztuk jednocześnie (opinie o programie).

Dla zaoszczędzenia stali zbrojeniowej stosuje się zgrzewanie doczołowe prętów z następnym ich bezodpadowym cięciem na pręty o wymaganej długości. Do zgrzewania doczołowego stosuje się zgrzewarki radzieckie MSP-100, MSMU-150 i MSGA-300 z pneumatycznym, elektrycznym lub hydraulicznym napędem podawania. Cyfry odpowiadają nominalnej mocy maszyny w kW. Największa średnica prętów zgrzewanych stykowo na tych maszynach przy przerywanym otapianiu z podgrzewaniem wynosi 45-70 mm. W czynnych zakładach stosuje się także maszyny o mniejszej mocy z podawaniem ręcznym.

Do łączenia na styk krótkich odcinków stali zbrojeniowej (1,5-2,5 m) stosuje się z powodzeniem specjalne radzieckie maszyny-półautomaty spawalnicze MST-35, MST-41 i MST-51, w których zapotrzebowanie mocy jest 7-10 razy mniejsze niż przy elektrycznym zgrzewaniu oporowym (segregator aktów prawnych).

Wobec zastosowania zbrojenia o profilu zmiennym walcowanym na gorąco oraz spawanych siatek i szkieletów znacznie zmniejszył się zakres robót gięcia prętów w celu wykonania na nich haków i odgięć. Czynność la jest wykonywana w warunkach fabrycznych, głównie przy produkcji pętli montażowych. W czynnych wytwórniach wyrobów żelbetowych na liniach technologicznych przygotowania zbrojenia wykorzystuje się urządzenia do ulepszania stali zbrojeniowej klas A-II i A-III przez przeciąganie i sposobem termicznym.

Urządzenia 6597S i 67010S2A do ulepszania stali przez przeciąganie produkuje się z napędem hydraulicznym. Składają się one z konstrukcji nośnej, na której zamontowano cylinder hydrauliczny, urządzenia chwytakowe i wyposażenie pomocnicze. Siłę przyciągania kontroluje się na manometrze, a wydłużenie - na skali linijki. Wydajność tych urządzeń wynosi 20-1-25 prętów w ciągu 1 godziny. Stosuje się także urządzenia z napędem mechanicznym, w których siłę ciągnienia stwarzają wciągarki, lewary śrubowe lub inne mechanizmy (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

02.10.2025
Farba wodna zdjęcie nr 4
Projektowanie budynków wysokich – wyzwania konstrukcyjne i architektoniczne

Projektowanie budynków wysokich od wielu dekad stanowi jedno z największych wyzwań zarówno dla architektów, jak i konstruktorów, inżynierów instalacji, urbanistów…

02.10.2025
Farba wodna zdjęcie nr 5
Akustyka w projektach architektonicznych – jak zaplanować komfort akustyczny budynku

Akustyka w architekturze jest zagadnieniem, które przez wiele lat traktowane było marginalnie w procesie projektowym, ustępując miejsca kwestiom konstrukcyjnym, energetycznym…

Farba wodna zdjęcie nr 8 Farba wodna zdjęcie nr 9 Farba wodna zdjęcie nr 10
Farba wodna zdjęcie nr 11
Farba wodna zdjęcie nr 12 Farba wodna zdjęcie nr 13 Farba wodna zdjęcie nr 14
Farba wodna zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Farba wodna zdjęcie nr 16

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Farba wodna zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami