Szkło piankowe

Do nanoszenia żywicy i przesycania maty żywicą najbardziej wskazane jest stosowanie wałków, najpierw malarskich obciągniętych sztucznym futrem, a następnie specjalnych wałków metalowych (z luźno obracających się pierścieni). Przy wałkowaniu maty można wałki w razie potrzeby zwilżać toluenem (program uprawnienia budowlane na komputer).

W miejscach trudno dostępnych do przesycania maty wałkiem należy stosować ich „tepowanie” okrągłym pędzlem. Poszczególne arkusze zbrojenia szklanego łączy się na zakład szerokości co ok. 5 cm. Należy unikać łączenia arkuszy w narożach i załamaniach powierzchni.

Po stwardnieniu warstwy zbrojonej należy zeszlifować wystające włókna szklane (np. szkłem piankowym), odpylić powłokę i nanieść warstwę nawierzchniową powłoki. Jeśli powłokę wykonuje się na konstrukcjach dylatowanych, należy w miejscu dylatacji wykonać również dylatację powłoki (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Jeśli powłoka stanowi warstwę izolacyjną pod wykładzinę ceramiczną, zaleca się, bezpośrednio po nałożeniu warstwy nawierzchniowej, posypać ją suchym piaskiem o granulacji ok. 1 mm, a po stwardnieniu warstwy należy nadmiar niezwiązanego piasku zmieść miękką szczotką i wykonać projektowaną wykładzinę ceramiczną. Przed oddaniem powłoki epoksydowej do eksploatacji w ciekłym środowisku powinna ona dojrzewać w odpowiednich warunkach (temperatura ok. 20°C) w ciągu 5-7 dni (uprawnienia budowlane).

Jeśli powłoka ma stanowić izolację zbiorników na wodę pitną lub produkty spożywcze, należy ją przed oddaniem do eksploatacji oczyścić z produktów nie przereagowanych. W tym celu przemywa się powłokę 1-2-procentowym roztworem kwasu mlekowego, a następnie obficie zmywa wodą (program egzamin ustny).

Powłokę niezbrojoną wykonuje się w taki sam sposób, nakładając 2-3 warstw mieszanek epoksydowych (bez zbrojenia szklanego). Według podanej technologii wykonania można wytwarzać powłoki z Epidianu 5, Epidianu 51 i z innych ciekłych żywic epoksydowych. Przy wykonywaniu powłok z Epidianu 51 poszczególne warstwy powłoki powinny być nakładane nie później niż po 24 godzinach.

Czas żelowania

Przy wykonywaniu powłok barwnych 102 pigment można wprowadzić do jednej  lub dwóch warstw wierzchnich. Przykładowo podaje się, że dodatek 5% bieli tytanowej w stosunku do ciężaru żywicy epoksydowej daje w efekcie powłokę kremową. Powłoki o dowolnych zabarwieniach uzyskuje się wprowadzając do mieszanek pigmenty organiczne w ilości 0,3-0,5% w stosunku do ciężaru żywicy. Dla uzyskania odcieni pastelowych można pigmenty organiczne wprowadzać łącznie z bielą (opinie o programie).

Powłoki z Epidianu 112 z utwardzaczem PAB-50. Epidian 112 z utwardzaczem PAB-50 tworzy powłoki trwale elastyczne w zakresie temperatur -20 do +45°C. W temperaturach ponad 45°C powłoki te tracą elastyczność, zachowując jednak pozostałe właściwości, a więc wodoodporność, chemoodporność itd.

Z Epidianu 112 można wykonywać powłoki izolacyjne niezbrojone oraz zbrojone włóknem szklanym. Ponieważ Epidian 112 jest żywicą lakierniczą zawierającą rozpuszczalniki, nie należy go dodatkowo rozcieńczać. Nie należy również dodawać do niego wypełniaczy oraz środków tiksotropujących (Aero- silu). Mieszanka powyższa dopuszczona jest przez Państwowy Zakład Higieny do stosowania jej w przemyśle środków spożywczych, a do wykonywania tego rodzaju izolacji upoważnione jest Przedsiębiorstwo Budownictwa Przemysłowego „Dźwigar” (segregator aktów prawnych).

Mieszankę Epidianu 112 z utwardzaczem PAB-50 należy przygotowywać przez wymieszanie obu składników na co najmniej 2 godziny przed użyciem. Czas żelowania (czas życia) mieszaniny w temperaturze 20°C wynosi ok. 24 godzin. Zaleca się przygotowanie mieszanek wieczorem na dzień następny. Technika wykonywania powłok z tej mieszanki jest taka sama jak przy stosowaniu mieszanek z Epidianu 5 i Epidianu 51 utwardzanych TĘCZĄ. Ponieważ mieszanka ma konsystencję właściwą lakierom i zawiera ok. 45% rozpuszczalników, należy nanosić ją cienkimi warstwami dla umożliwienia ich odparowania (promocja 3 w 1).