Szkło piankowe uprawnienia budowlane

Szkło piankowe wyjmowane jest z pieca w temperaturze około 40-50°C. Następnie po wyjęciu z pieca i z form, kraje się szkło piłami tarczowymi na żądane wymiary. Pozostałe przy cięciu odpady mogą być wykorzystane jako materiał izolacyjny (program uprawnienia budowlane na komputer)..

Zawartość wilgoci nie powinna być większa niż 1% objętościowo.
Ognioodporność: szkło piankowe jest materiałem niepalnym. Pod bezpośrednim działaniem ognia następuje pękanie. Odporność na działanie czynników chemicznych i innych. Szkło piankowe jest materiałem odpornym na działanie czynników chemicznych, na działanie grzyba i gryzoni. Nie podlega gniciu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Obróbka narzędziami jest dość łatwa. Transport i przechowywanie: płyty ze szkła piankowego jednej klasy i jednakowych wymiarów wiąże się drutem w paczki o ciężarze nie przekraczającym 25 kG.
Przy transporcie i przechowywaniu szkło piankowe powinno być zabezpieczone przed zawilgoceniem i uszkodzeniami mechanicznymi. Szkło piankowe należy magazynować w skrzyniach nie wyższych niż 2 m. Szkło piankowe jest jednym z lepszych materiałów izolacyjnych i dlatego znajduje szerokie zastosowanie. Materiał I klasy stosuje się w chłodniach do izolacji ścian i stropów, w budownictwie okrętowym do izolacji przegród i kotłów oraz w budownictwie przemysłowym i mieszkaniowym do izolacji cieplnej ścian, stropów i stropodachów (uprawnienia budowlane).
Szkło piankowe II klasy znajduje zastosowanie w budownictwie przemysłowym i mieszkaniowym do izolacji cieplnej i akustycznej.

Ziemia okrzemkowa

Ziemia okrzemkowa składa się z drobnych pancerzyków i szkielecików okrzemek o wielkości od kilku do 90 y.
Własności izolacyjne ziemi okrzemkowej są wynikiem jej mikroporowatej struktury.
W Polsce znajdują się zasoby ziemi okrzemkowej.

Masa krzemionkowa izolacyjna składa się z mieszaniny ziemi okrzemkowej lub krzemionkowej, glinki szamotowej i włókien pochodzenia organicznego lub nieorganicznego (program egzamin ustny).
Masa krzemionkowa po zarobieniu wodą daje materiał plastyczny, mający zastosowanie przy wykonywaniu izolacji cieplnej.
Masa krzemionkowa powinna być sypka, bez bryłek, o kolorze jasnoszarym lub jasnożółtym.

Masę krzemionkową pakuje się w potrójne worki papierowe.
Zastosowanie: do izolacji cieplnej przewodów i urządzeń grzejnych.
Ciężar objętościowy zaprawy termalitowej wynosi około 800 kG/m! współczynnik przewodności cieplnej około 0,16 kcal/mh°C (opinie o programie).

Zaprawa termalitowa dostarczana jest jako suchy proszek. Stosowana jest ona do izolacji cieplnej przy urządzeniach przemysłowych i piecach w temperaturze poniżej 650°C (NT) lub poniżej 900°C (WT) oraz do izolacji cieplnej gorących przewodów i kanałów. Azbest poddany obróbce mechanicznej rozszczepia się na bardzo cienkie włókna. W klasyfikacji przemysłowej rozróżnia się siedem gatunków azbestu różniącego się długością i rodzajem włókna. Ponadto materiał może mieć strukturę twardą, półtwardą i miękką (segregator aktów prawnych).

Ciężar objętościowy azbestu zależy od stopnia rozwłóknienia i zagęszczenia masy i waha się w bardzo szerokich granicach od 75 do 200 kG/mJ dla wyrobów lekkich i 800 do 1200 kG/m3 dla wyrobów zagęszczonych formowanych. Odpowiednie współczynniki przewodności cieplnej wynoszą X = 0,050-0,065 i X = 0,18H-0,22 kcal/mh°C. Do najczęściej stosowanych wyrobów z czystego azbestu należą papier i tektura azbestowa oraz sznur azbestowy. Z wyrobów mieszanych najważniejsze są płyty azbestowo-cementowe, masy izolacyjne i azbesto-spray. Papier azbestowy produkowany jest z włókien azbestowych czwartego i piątego gatunku, spojonych skrobią w ilości około 5%. Technologia produkcji polega na rozwłóknieniu azbestu na mokro w holendrach, wykonaniu wstęgi w maszynie papierniczej i wysuszeniu (promocja 3 w 1).

Papier dostarcza się w arkuszach lub rolach. Grubość papieru wynos: 0,5, 1,0 i 1,5 mm. Higroskopijność nie przekracza 3%. Ciężar objętościowy waha się w granicach 750-950 kG/m3, zaś współczynnik przewodzenia ciepła X w temperaturze 100°C - od 0,12 do 0,17 kcal/mh°C.

Wyroby z papieru azbestowego są odporne na wysokie temperatury do około 450°C. Tektura azbestowa wyrabiana jest podobnie jak papier, z tym że w skład masy wchodzi dodatkowo wypełniacz.

Ciężar objętościowy tektury wynósi 900-1100 kG/m3, a odpowiedni współczynnik X = 0,14-0,18 kcal/mh°C.