Tlenek magnezowy

Tlenek magnezowy z magnezytu MgC0₃ lub dolomitu MgC0₃ • CaC0₃ obniża temperaturę tworzenia się szklą, ale daje szkło „krótkie” i zwęża zakres temperatur spiekania. Ponadto współdziała przy tworzeniu się mulitu i zwiększeniu wytrzymałości czerepu, a obniżając lepkość fazy ciekłej szkła ułatwia uchodzenie pęcherzyków masy (program uprawnienia budowlane na komputer).

Tlenek magnezowy jest niezbędny do tworzenia się kordierytowoj fazy o bardzo małym współczynniku rozszerzalności cieplnej w czerepie kamionkowym lub np. w zestawie składników: 20% MgC0₃, 03% kaolinu, 9% skalenia i 8% skały zawierającej opal; działanie mineralizujące wykazują w tym przypadku PbSi0₃ i BaC0₃. Faza kordierytowa jest konieczna w wielu przypadkach do uzyskania czerepu ogniotrwałego i odpornego na wstrząsy termiczne (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Zdaniem ceramików amerykańskich dodanie MgO w małej ilości do składu masy vitreous-china zwiększa białość wyrobu. Perlit może częściowo lub całkowicie zastąpić skaleń, gdyż sprzyja tworzeniu się czerepu porcelanowego, fajansowego i kamionkowego, nadaje mu zwiększoną wytrzymałość i obniża temperaturę wypalania do 1150°C. Dodatki mieszań e, np. MgO + Na₂0 lub MgO + Li₂0 w ilości odpowiednio 1,25 + 1,2% i 0,8+0,9% przyspieszają tworzenie się czerepu porcelany i fajansu (uprawnienia budowlane).

Szkło przygotowane oddzielnie przez stopienie z dodatkami CaF₂ lub MgF₂, jest zalecane do częściowego lub całkowitego zastąpienia skalenia i kwarcu w porcelanie w celu otrzymania znacznych ilości mulitu i dwukrotnego zwiększenia mechanicznej wytrzymałości porcelany. Szkło obniża przy tym bardzo (o 250°C) temperaturę spiekania, znacznie powiększa zakres temperatur spiekania i wytrzymałość elektryczną (program egzamin ustny).

Tlenek litowy

Spodu men Li₂Al₂Si₄0₁₂ w postaci koncentratu w ilości 5+-10% współdziała w tworzeniu się mulitu w porcelanie stołowej i wysokonapięciowej, dzięki czemu zwiększa się gęstość, wytrzymałość, odporność na wstrząsy termiczne, odporność chemiczna i obniża się temperatura spiekania. Zastąpienie pegmatytu spodumenem może wpłynąć na obniżenie temperatury spiekania porcelany do 1250°C, ale zaleca się przy tym szybkie studzenie wyrobów (do 1000°C), aby zapobiec przemianie a- w/9-spodumen, co powoduje zwiększenie objętości do 30%. Tlenek litowy łatwo ulatnia się ze spodumenu; zawartość jego w koncentracie powinna wynosić nie mniej niż 4,5% (opinie o programie).

Talk 3 MgO • 4Si0₂ • H₂0 dodawany w małych ilościach (l-+2%) do mas porcelany stołowej i wysokonapięciowej współdziała w tworzeniu się mulitu, obniża o 20+-25°C temperaturę spiekania, zwiększa wytrzymałość czerepu i jego oporność elektryczną. W kompozycji np. 39,9% talku, 47% substancji ilastych i 13,4% tlenku glinowego tworzy się w czasie ostrożnego wypalania do 60% fazy kordierytowej; wyrób szkliwi się samoistnie i stanowi doskonały izolator wysokiej częstotliwości [425], Trudność technologiczną stanowi bardzo wąski zakres temperatur wypalania; może on być nieco poszerzony przez wprowadzenie 20-30% cyrkonu (segregator aktów prawnych).

Tlenek cynkowy ZnO w ilości do 2% działa jako topnik rozszerzając zakres temperatur spiekania, zagęszcza czerep, zmniejsza współczynnik rozszerzalności cieplnej. Jest zalecany do lejnych mas porcelanowych. Dwutlenek cyrkonu Zr0₂ i cyrkon Zr0₂ • Si0₂ wprowadza się do masy porcelany wysokonapięciowej i chemicznej w celu zwiększenia (o 20-50%) wytrzymałości, twardości, odporności termicznej, odporności chemicznej i wytrzymałości elektrycznej. Straty prądu elektrycznego, przy wysokiej częstotliwości, w porcelanie zawierającej cyrkon są niższe niż w porcelanie zwykłej. Cyrkon dobrze zmętnia szkliwo, jeśli się go wprowadza w ilości 14-yl6% w postaci przemielonego dodatku.

Oprócz wymienionych wyżej dodatków wprowadza się do masy minerały zawierające lit, takie jak s p o d u m e n (Li₂0 • A1₂0₃ -4Si0₂) i petalit (Li₂0 • • A1₂0 , • 8Si()₂). Jony litu, działając w stopionym szkle, w większym stopniu zmniejszają lepkość niż jony potasu i sodu, co prawdopodobnie ułatwia dyfuzję jonów glinu i krzemu, a przez to proces tworzenia się mulitu. Jednocześnie wprowadzenie tlenku litowego w skład masy ceramicznej obniża temperaturę wypalania czerepu i zmniejsza jego współczynnik rozszerzalności cieplnej (promocja 3 w 1).