Uzyskanie korzystnej izolacji cieplnej uprawnienia budowlane

Ze względu na uzyskanie korzystnej izolacji cieplnej przy jednoczesnym ograniczeniu chłonności wody zalecane są wielkości porów od 0,3 do 1 mm (program uprawnienia budowlane na komputer). Odpowiada temu teoretycznie uziarnienie w granicach sit 1-4-2 i 2-h4. Takie uziarnienie można łatwo osiągnąć przez przesiewanie niektórych piasków lub żwirków naturalnych. Jednakże produkcja kruszywa wymienionych frakcji, a nawet frakcji 4-PlO, jest zbyt kosztowna. Toteż za optymalne uziarnienie pod względem właściwości technicznych i ekonomicznych uważa się granulację 4-4-40 mm.

Jako spoiwo do produkcji betonów jamistych stosowane są cementy portlandzkie i im podobne (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Aby porowatość kruszywa była zachowana, cement nie może być masą zapełniającą pory, lecz tylko powinien tworzyć naokoło ziaren cienkie błonki, umożliwiające przez to sklejenie w miejscach styku. Z tego powodu ilość cementu nie powinna być większa niż 1 : 8 lub 1 : 10 w stosunku objętościowym do kruszywa; wynosi to 140 do 180 kg cementu w 1 m3 betonu. Jeśli chodzi o uzyskanie znacznej wytrzymałości wyrobów, to należy ku temu dążyć nie przez powiększenie ilości cementu, lecz przez stosowanie cementu wysokich marek (uprawnienia budowlane).
Ilość wody zarobowej zależy od rodzaju, uziarnienia i porowatości kruszywa, od sposobu przygotowania mieszanki, od temperatury w czasie mieszania i układania betonu w formach i od różnych ubocznych czynników. Przy małej ilości wody świeży wyrób rozsypuje się, przy zbyt dużej ilości wody - wycieka zaczyn cementowy. Na ogól wymieszany beton powinien mieć konsystencję lekko ziemistą, prawie sypką, z widocznymi ziarnami lśniącymi od pokrywającego je zaczynu. Zgnieciony w ręku świeży beton powinien zachować kształt spojonej bryłki nie rozsypując się.
Kruszywa porowate należy przed użyciem dobrze nawilżyć wodą, gdyż w przeciwnym razie odsysają one wodę z zaczynu cementowego.

Należy o tym pamiętać, gdyż nie można również stosować nadmiaru wody.
Betony jednofrakcjowe z piaskiem mają ciężar objętościowy ponad 1700 kG/m3, a więc zbliżają się pod tym względem do betonów zwykłych (program egzamin ustny).

Ciężar objętościowy

Ciężar objętościowy betonów jednofrakcjowych na kruszywie ze żwiru naturalnego wynosi około 1900 kG/m3, a zatem należy zaliczyć go już do betonów zwykłych. Współczynnik przewodności cieplnej takiego betonu wynosi ok. 0,85 kcal/mh°C.
W Polsce znalazły zastosowanie betony jamiste z kruszywem z tłucznia ceglanego (ze zburzonych domów) i z wapieni lekkich. W perspektywie jest stosowanie kruszyw porowatych z żużli pumeksowych i sztucznych kruszyw lekkich.
Gruz ceglany nie ma jednolitych właściwości - wykazuje znaczne wahania wytrzymałości (opinie o programie).

Właściwości, cechy fizyczne i wytyczne technologii betonów jamistych
Właściwości i wytyczne technologiczne betonu jamistego podane są w pracach Instytutu Techniki Budowlanej 1).
Wytrzymałość na ściskanie betonów o strukturze jamistej przy zawartości cementu w 1 m3 max 250 kg marki 350 i ciężarze objętościowym ziarna kruszywa max 2200 kG/m8 dochodzi do 80 kG/cm2.

Ciężar objętościowy betonu zależy od ciężaru objętościowego ziarna kruszywa oraz doboru uziarnienia stosu okruchowego. Z omawianych tu kruszyw praktycznie można uzyskać betony w granicach 1200-4-1800 kG/m3.
Odporność na działanie mrozu betonów jamistych zależy od odporności kruszywa i ilości cementu w 1 m3 (segregator aktów prawnych). Nie powinno go być mniej niż 150 kg w 1 m3 betonu. Beton powinien wytrzymać nie mniej niż 10 cykli zamrażania i odmrażania.
Skurcz betonów jamistych po 28 dniach waha się od 0,18 do 0,40 mm/m, po 3 miesiącach dochodzi do 0,65 mm/m.

Praktycznie biorąc skurcz betonu przechowywanego w warunkach suchych po 3 miesiącach jest zakończony, jeśli jednak nastąpi zawilgocenie na skutek np. tynkowania, wówczas początkowo powstaje pęcznienie, a następnie przy wysychaniu - wtórny skurcz, który bywa nieraz powodem pęknięć tynków i powierzchni malowanych.

Szczególnie przykre rysy pojawiają się przy malowaniu ścianek działowych niedługo po otynkowaniu, kiedy niewidoczne na tynku włoskowate pęknięcia występują wyraźnie w powierzchni zabarwionej. W celu uniknięcia tego zjawiska malowanie wnętrz należy wykonywać 6-8h w tygodni po otynkowaniu (promocja 3 w 1).