Blog

07.02.2020

Uzyskanie korzystnej izolacji cieplnej uprawnienia budowlane

W artykule znajdziesz:

Uzyskanie korzystnej izolacji cieplnej uprawnienia budowlane

Uzyskanie korzystnej izolacji cieplnej uprawnienia budowlane

Ze względu na uzyskanie korzystnej izolacji cieplnej przy jednoczesnym ograniczeniu chłonności wody zalecane są wielkości porów od 0,3 do 1 mm (program uprawnienia budowlane na komputer). Odpowiada temu teoretycznie uziarnienie w granicach sit 1-4-2 i 2-h4. Takie uziarnienie można łatwo osiągnąć przez przesiewanie niektórych piasków lub żwirków naturalnych. Jednakże produkcja kruszywa wymienionych frakcji, a nawet frakcji 4-PlO, jest zbyt kosztowna. Toteż za optymalne uziarnienie pod względem właściwości technicznych i ekonomicznych uważa się granulację 4-4-40 mm.

Jako spoiwo do produkcji betonów jamistych stosowane są cementy portlandzkie i im podobne (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Aby porowatość kruszywa była zachowana, cement nie może być masą zapełniającą pory, lecz tylko powinien tworzyć naokoło ziaren cienkie błonki, umożliwiające przez to sklejenie w miejscach styku. Z tego powodu ilość cementu nie powinna być większa niż 1 : 8 lub 1 : 10 w stosunku objętościowym do kruszywa; wynosi to 140 do 180 kg cementu w 1 m3 betonu. Jeśli chodzi o uzyskanie znacznej wytrzymałości wyrobów, to należy ku temu dążyć nie przez powiększenie ilości cementu, lecz przez stosowanie cementu wysokich marek (uprawnienia budowlane).
Ilość wody zarobowej zależy od rodzaju, uziarnienia i porowatości kruszywa, od sposobu przygotowania mieszanki, od temperatury w czasie mieszania i układania betonu w formach i od różnych ubocznych czynników. Przy małej ilości wody świeży wyrób rozsypuje się, przy zbyt dużej ilości wody - wycieka zaczyn cementowy. Na ogól wymieszany beton powinien mieć konsystencję lekko ziemistą, prawie sypką, z widocznymi ziarnami lśniącymi od pokrywającego je zaczynu. Zgnieciony w ręku świeży beton powinien zachować kształt spojonej bryłki nie rozsypując się.
Kruszywa porowate należy przed użyciem dobrze nawilżyć wodą, gdyż w przeciwnym razie odsysają one wodę z zaczynu cementowego.

Należy o tym pamiętać, gdyż nie można również stosować nadmiaru wody.
Betony jednofrakcjowe z piaskiem mają ciężar objętościowy ponad 1700 kG/m3, a więc zbliżają się pod tym względem do betonów zwykłych (program egzamin ustny).

Ciężar objętościowy

Ciężar objętościowy betonów jednofrakcjowych na kruszywie ze żwiru naturalnego wynosi około 1900 kG/m3, a zatem należy zaliczyć go już do betonów zwykłych. Współczynnik przewodności cieplnej takiego betonu wynosi ok. 0,85 kcal/mh°C.
W Polsce znalazły zastosowanie betony jamiste z kruszywem z tłucznia ceglanego (ze zburzonych domów) i z wapieni lekkich. W perspektywie jest stosowanie kruszyw porowatych z żużli pumeksowych i sztucznych kruszyw lekkich.
Gruz ceglany nie ma jednolitych właściwości - wykazuje znaczne wahania wytrzymałości (opinie o programie).

Właściwości, cechy fizyczne i wytyczne technologii betonów jamistych
Właściwości i wytyczne technologiczne betonu jamistego podane są w pracach Instytutu Techniki Budowlanej 1).
Wytrzymałość na ściskanie betonów o strukturze jamistej przy zawartości cementu w 1 m3 max 250 kg marki 350 i ciężarze objętościowym ziarna kruszywa max 2200 kG/m8 dochodzi do 80 kG/cm2.

Ciężar objętościowy betonu zależy od ciężaru objętościowego ziarna kruszywa oraz doboru uziarnienia stosu okruchowego. Z omawianych tu kruszyw praktycznie można uzyskać betony w granicach 1200-4-1800 kG/m3.
Odporność na działanie mrozu betonów jamistych zależy od odporności kruszywa i ilości cementu w 1 m3 (segregator aktów prawnych). Nie powinno go być mniej niż 150 kg w 1 m3 betonu. Beton powinien wytrzymać nie mniej niż 10 cykli zamrażania i odmrażania.
Skurcz betonów jamistych po 28 dniach waha się od 0,18 do 0,40 mm/m, po 3 miesiącach dochodzi do 0,65 mm/m.

Praktycznie biorąc skurcz betonu przechowywanego w warunkach suchych po 3 miesiącach jest zakończony, jeśli jednak nastąpi zawilgocenie na skutek np. tynkowania, wówczas początkowo powstaje pęcznienie, a następnie przy wysychaniu - wtórny skurcz, który bywa nieraz powodem pęknięć tynków i powierzchni malowanych.

Szczególnie przykre rysy pojawiają się przy malowaniu ścianek działowych niedługo po otynkowaniu, kiedy niewidoczne na tynku włoskowate pęknięcia występują wyraźnie w powierzchni zabarwionej. W celu uniknięcia tego zjawiska malowanie wnętrz należy wykonywać 6-8h w tygodni po otynkowaniu (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

25.03.2024
Egzaminy dla osób ukaranych

Osoby ukarane z tytułu odpowiedzialności zawodowej zgodnie z artykułem 96 Ustawy Prawo Budowlane, które zostały zobowiązane do ponownego zdania egzaminu,…

22.03.2024
Wniosek o ponowny egzamin na uprawnienia budowlane

Wniosek o ponowne wyznaczenie terminu egzaminu na uprawnienia budowlane należy złożyć w przypadkach, kiedy nie możesz uczestniczyć w wyznaczonym terminie…

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami

98%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami

98%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami