Warunki trasy

Zanim jednakże narzędzie dojedzie do wartości pierwszej współrzędnej, sterowanie musi zostać poinformowane, jaki rodzaj wymiarowania został wybrany. Za pomocą komendy G90 sterowanie zostanie przestawione na wymiarowanie bezwzględne. Komenda G91 przestawi sterowanie na wymiarowanie przyrostowe (program uprawnienia budowlane na komputer).
Na frezarce górno wrzecionowej CNC w tylnej doklejanej części płyty pulpitu wykonanej z drewna litego będzie frezowany schowek na ołówki przy pomocy frezu kształtowego d = 30. Liczba obrotów wiertła ma wynosić 12000 1/min, a prędkość posuwu 2500 mm/min. Przed produkcją do systemu sterowania należy wprowadzić niezbędne kroki działań roboczych.

Wszystkie informacje niezbędne do wykonania danej części i uporządkowane w kolejności wszystkich operacji roboczych tworzą program.
Pomiędzy produktami sterowania różnych producentów maszyn istnieją czasem znaczne różnice.
Słowa i zdania tworzą program
Informacje są przekazywane do systemu sterowania alfanumerycznie, tzn. przez litery i liczby (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Każdy program składa się z dowolnej liczby zdań. Każde zdanie składa się z wielu - w zależności od danego przypadku - słów programowych
Jedno słowo programowe z jedną literą adresu i jedną sekwencją cyfr. Krótki przegląd liter adresowych i ich znaczeń. Z poszczególnych słów programowych danej operacji roboczej tworzy się zdanie programowe, na początku którego stoi kolejny numer zdania wraz z literą adresową N.
Podział treści programu
Program CNC rozpoczyna się znakiem % i numerem programu (niektórzy producenci maszyn stosują w jego miejsce „P"). Potem następują zdania programu, które realizowane są w kolejności numerów zdań (uprawnienia budowlane).

Program zawiera dodatkowe dane technologiczne, geometryczne, programowe i maszynowe.
Kompletny program do frezowania schowka na ołówki. Opis zagadnienia w tym rozdziale opiera się na programowaniu według sterowania CNC Heckler & Koch 785-M. Porównując różne programy sterownicze można stwierdzić, że elementy ich budowy w znacznym stopniu powtarzają się. Przeniesienie zasad programowania do innych produktów sterowniczych nie powinno sprawiać trudności.
W zdaniu N10 programu CNC znajdujemy słowo C.00, w zdaniu N20 - słowo GO I. Słowa C są warunkami trasy (program egzamin ustny).

Forma elementu obrabianego

Podczas programowania forma elementu obrabianego (kontur) znajduje odniesienie do trzech podstawowych składowych: prostej, lewego luku i prawego luku. Dla każdego kroku wartość współrzędnej jest programowana w połączeniu z warunkami trasy.
Warunki trasy określają - wraz z wartościami współrzędnych - geometrię elementu obrabianego.
Znaczenie najważniejszych warunków’ trasy można zaczerpnąć.

Maszynowe i programowe funkcje dodatkowe (opinie o programie).
Funkcje dodatkowe są zakodowanymi poleceniami dla mechanicznych funkcji maszyny i sterowania przebiegu programu (tabela 7). Funkcje dodatkowe są oznaczone literą M. Programowe funkcje dodatkowe, np. wywołanie podprogramu lub koniec programu działają według zdań. Funkcje sterownicze maszyny wywołują funkcje specyficzne dla danej maszyny np. umocowanie elementu obrabianego, kierunek obrotu wrzeciona narzędziowego. Ich działanie pozostaje lak długo skuteczne, aż zostanie ono zastąpione przez inne zadanie. Racjonalne i bezpieczne mocowanie obrabianych elementów
Często zdarza się, że operacje robocze, które w produkcji poszczególnych elementów na maszynach standardowych przebiegają stopniowo, przy użyciu maszyn CNC sprowadza się do ciągu prac obróbczych (segregator aktów prawnych).

Dla zmniejszenia czasu wytwarzania oraz uzbrajania maszyny w narzędzia, ale także dla sprostania wymogom bezpieczeństwa pracy, szczególne znaczenie ma staranne umocowanie elementu obrabianego.
Precyzja i bezpieczeństwo pracy mają wyjątkowe znaczenie dla mocowania elementów obrabianych.
W technice drzewiarskiej jako środek służący do mocowania stosuje się najczęściej podciśnienie (próżnię).

Podciśnieniowe urządzenia mocujące są względnie niedrogie i łatwe w użyciu. Siła mocująca z reguły wystarcza, aby elementy obrabiane były pewnie zamocowane. Stół maszyny składa się często z tzw. podciśnieniowego stołu rastrowego wykonanego z laminatu drzewnego. W płycie stołu wyfrezowane są rowki, które są ułożone w raster. W rowkach można rozłożyć uszczelki z gumy porowatej (promocja 3 w 1).