Współrzędne punktów oparcia konturu

Wartość przesunięcia - zazwyczaj wartość promienia - nie jest zapisana w programie. Należy ją wprowadzić przy użyciu klawiatury do pamięci danych narzędzia. Zanim jednak G41 i G42 zostaną uaktywnione, program musi wywołać odpowiednią pamięć danych. Tab. 5 zawiera wszystkie informacje dotyczące wprowadzenia danych i konieczne polecenia/komendy dla przesunięcia środkowego punktu frezu (program uprawnienia budowlane na komputer).
Na początku procesu frezowania niekorzystny byłby skokowy wzrost siły skrawania.

Z tego względu zaleca się trasę poruszania się na luku od P1 do P2.
Jeżeli programista ma możliwość wykorzystania systemu wspomagania graficznego, wówczas wystarczą dane dotyczące łącznej wysokości i szerokości, jak również promieni i użycia karnesu, np. w kierunku osi Y. W innym przypadku współrzędne P5 i P6 określa się graficznie lub rachunkowo i przedstawia zgodnie z wymaganiami GNC (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Programowanie konturu obrabianego przedmiotu.
Struktura programu GNC’ jest już znana.

Na nowo należy jednak zastosować polecenia odnośnie przesunięcia punktu środkowego: Wejście. Przesunąć się do punkt startowego PO w N20, pamięć danych T l l wywołać w N30! Część geometryczna. Przesunięcie środkowego punktu frezu w prawo wywołać w N50, anulować w N180!
Najpierw ustawić maszynę jak zwykle. W celu przesunięcia punktu zerowego w kierunku Z formatowe noże-wycinaki narzędzia można ustawić nad powierzchnią obrabianego przedmiotu. Wymagana głębokość frezu winna wynosić 18 mm. Korektę promienia R = 12.5 należy wprowadzić pod T l I. Po wprowadzeń i u programu można przystąpić do frezowania płyciny.
Zastosowanie po sobie dwóch narzędzi (uprawnienia budowlane).

Na froncie szuflady należy wyfrezować profil zewnętrzny i ustęp na uchwyt przy użyciu dwóch różnych narzędzi, leżeli maszyna wyposażona jest w kilka zespołów maszynowych lub zestyk prze- łączny (zmieniacz) narzędzi, prace te można wykonać przy jednym zamocowaniu. Niniejszy sposób pracy, w porównaniu z wielokrotnym mocowaniem, jest bardziej racjonalny i bardziej dokładny. Przedmiot należy poddać obróbce przy użyciu maszyny posiadającej bębnowy magazyn wymiany narzędzi. Należy więc wymienić po sobie dwa narzędzia w zespole maszynowym. Stopień wystawania frezów z tulei zaciskowej jest z reguły różny (program egzamin ustny).

Szerokość otworu na uchwyt

W jaki sposób programista dokona wymiany narzędzi? Czy należy uwzględnić różnicę długości?
Frezowanie profilu zewnętrznego przy użyciu narzędzia I
W celu wykonania profilu zewnętrznego można wykorzystać ćwierć wałkowy frez trzpieniowy. Ponieważ następuje przesunięcie trasy środkowego punktu frezu wobec z wymiarowanego konturu, konieczna jest korekta promienia frezu (opinie o programie).
Ustęp na uchwyt przy użyciu narzędzia II.

Szerokość otworu na uchwyt jest nieco większa niż średnica zewnętrzna narzędzia. Narzędzie musi ciąć czołowo, aby w ogóle mogło się zanurzyć. Jak najmniej włókien winno ulec zmiażdżeniu pod naciskiem środka frezu. Dlatego zaleca się drogę zanurzania od P11 doP15. Bezpośrednio po tym należy uaktywnić korektę promienia.
Program %40 można podzielić na 5 fragmentów. Dotyczy on maszyny C z urządzeniem sterującym D (segregator aktów prawnych).
Wejście. W N10 wymienić narzędzie I z miejsca 2. W N20 przesunąć się do punktu startowego i wywołać pamięć danych dla narzędzia I, w N30 nastawić zespół maszynowy i uruchomić obrót wrzeciona w prawą stronę.
Pierwsza część geometryczna. W N50 uaktywnić korektę w prawo, następnie zredukować w N I 30.

Wymiana narzędzi. W N140 wycofać zespół maszynowy, w N150 wymienić narzędzie II z miejsca 6, w N160 przesunąć się do punktu startowego i wywołać pamięć danych dla narzędzia II, w N I 70 ustawić zespół maszynowy i uruchomić wrzeciono, leżeli zostałaby użyta maszyna bez magazynu wymiany narzędzi, lecz z wieloma zespołami narzędzi na portalu, należałoby wywołać dodatkowo programowane przesunięcie punktu zerowego przy pomocy G92 (promocja 3 w 1).
Można zatem rachunkowo uwzględnić odstęp pomiędzy dwoma zespołami maszynowymi. Druga część geometryczna. Zanurzenie w N180 do N210, uaktywnienie korekty promienia w lewo w N220, frezowanie konturu wewnętrznego w N230 do N290, redukcja korekty promienia w N300.