Wykorzystanie ciężaru własnego elementu

W poszukiwaniu łatwiejszych metod sprężenia niż podłużny naciąg cięgien zastosowano skutecznie sposoby, w których zamiast zmiany trasy cięgien zmienia się położenie osi ciężkości elementu sprężanego. Zmianę tę uzyskuje się przez wykorzystanie ciężaru własnego elementu lub dodatkowe obciążenie w fazie montażowej (program uprawnienia budowlane na komputer). Są to rozwiązania możliwe do zastosowania w szczególnych typach konstrukcji. Regułą jest zewnętrzne prowadzenie kabli, podobnie jak w większości przypadków poprzecznego przemieszczenia cięgien, a także innych sposobów wzmocnień konstrukcji. Konieczne jest wówczas bardzo staranne zabezpieczenie cięgien przed korozją, zwłaszcza że najczęściej, np. w mostach, są one poddane działaniu czynników atmosferycznych (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Każde urządzenie używane przy naciągu ma swoją instrukcję, z której wynikają terminy i zakres badań kontrolnych oraz prac konserwacyjnych. Przestrzeganie tych zasad, przy jednoczesnym stosowaniu atestowanych cięgien i elementów zakotwień, stanowi o skuteczności i bezpieczeństwie sprężania. Wiele zasad kontroli i konserwacji można określić wspólnie dla wszystkich niemal zestawów naciągowych (uprawnienia budowlane). W ramach codziennej obsługi, po użytkowaniu prasy konieczne jest:

• przegląd elementów uchwytowych i połączeń przewodów,
• usunięcie drobnych uszkodzeń gładkich powierzchni,
• ewentualna wymiana nadmiernie zużytych szczęk lub klinów uchwytowych.

W razie stwierdzenia nieszczelności lub nieosiągania odpowiedniego ciśnienia należy określić przyczynę i urządzenie prasę, przewody lub pompę skierować do naprawy (program egzamin ustny).

Czynności kontrolne okresowe przy ogólnej sprawności urządzeń polegają na tzw. cechowaniu zestawu naciągowego, tj. określeniu zależności wskazywanego ciśnienia i siły naciągu, a także sprawdzeniu osiągania parametrów użytkowych maksymalnego ciśnienia i suwu roboczego. Na ogół instrukcje wymagają, aby kontrole okresowe przeprowadzane były:

• co najmniej w okresach półrocznych,
• po wymianie uszczelnień w prasie lub pompie,
• po wymianie manometru,
• po zmianie gatunku oleju,
• po przejściu na pracę w temperaturze poniżej +5°C,
• przy zmianie typu zakotwień (opinie o programie).

Kontrole okresowe przeprowadza się w laboratorium na odpowiednim stanowisku lub w warunkach budowy spinając krótkim cięgnem dwie prasy naprzeciwko siebie, stykające się stopami oporowymi.

Szczegóły zasad kontroli i zabiegów konserwacyjnych oraz wskazówki praktyczne dla polskich urządzeń naciągowych omówiono (segregator aktów prawnych). Czynności kontrolne i konserwacyjne sprzętu do iniekcji sprowadzają się do:

• czyszczenia zbiorników, pompy i przewodów w okresach między zabiegami i po zakończeniu prac, kiedy wymagane jest także przesmarowa- nie całości urządzeń,
• okresowego przeglądu, smarowania łożysk i wymiany oleju, z kontrolą pierścieni uszczelniających itp.

Dla najpopularniejszej w kraju iniektarki Delfin IND-ia zakres prac kontrolno-konserwacyjnych podano w [N27g]. Siła sprężająca zmienia się w czasie, wskutek strat zachodzących od chwili jej wywołania, przez cały niemal okres eksploatacji. Intensywność strat jest największa w pierwszym okresie po realizacji siły; wynikają one z różnych zjawisk doraźnych lub opóźnionych. Przyczyny, oszacowania ilościowe oraz możliwości eliminacji strat omówiono dla sprężania cięgnami(promocja 3 w 1). Przy innych, znacznie rzadszych metodach sprężania, powstają jedynie niektóre z omówionych strat. Oszacowanie strat od poszczególnych wpływów odbywa się w praktyce dla tego przekroju konstrukcji sprężonej, w którym znajomość oczekiwanej siły sprężającej ma szczególne znaczenie; jest to najczęściej przekrój niebezpieczny elementu. W strunobetonie siła sprężająca na długości elementu praktycznie nie zmienia się, oprócz stref jej przekazania na beton. W kablobetonie sytuacja jest bardziej złożona, gdyż zmiany siły sprężającej na długości elementu są istotne, w wyniku różnych strat, np. od tarcia w kanale.