Zaprawa cementowa

Określenie. Zaprawa cementowa jest to mieszanina cementu (portlandzkiego 250 lub murarskiego), piasku i wody. Właściwości. Zaprawa cementowa odznacza się dużą wytrzymałością i dobrą przyczepnością. Jest jednak mało plastyczna, źle się urabia i formuje. W celu zmniejszenia tych wad dodaje się środki uplastyczniające, np. w postaci niewielkich ilości ciasta wapiennego. Zaprawa cementowa należy do zapraw o niskich właściwościach ciepłochronnych. Rozróżnia się zaprawy cementowe marki 15, 30, 50, 80, 100 i 120 (program uprawnienia budowlane na komputer).

Sposób przygotowania. Proporcje i ilość składników potrzebnych do przygotowania 1 m⁸ zaprawy cementowej. Podane proporcje oparte są na założeniu, że mieszanie odbywać się będzie w sposób mechaniczny. W wypadku mieszania ręcznego zamieszczone w tablicy ilości cementu należy zwiększyć o 5%. Przygotowując zaprawę cementową, najpierw miesza się na sucho cement z piaskiem tak długo, aż mieszanina uzyska jednolite zabarwienie. Następnie nie przerywając mieszania dodaje się stopniowo odpowiednią ilość wody (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Zastosowanie. Zaprawę cementową stosuje się do murowania silnie obciążonych elementów budynku, cienkich ścian działowych, wypraw wodoodpornych, np. zbiorników, do osadzania w murze części stalowych oraz takich wyrobów jak cegły, dachówki, płytki (uprawnienia budowlane).

Do murowania ścian i fundamentów używa się zaprawy niższych marek 30-80. Zaprawy wyższych marek 80-^120 stosuje się wyjątkowo do murowania bardzo obciążonych elementów wymagających wysokiej wytrzymałości zaprawy, np. łuków, sklepień, filarów (program egzamin ustny).

Nie należy zbyt pochopnie, a często zupełnie niepotrzebnie, używać dużych ilości cementu (nie więcej niż 1:3), ponieważ w tłustej zaprawie powstają skurcze, co w konsekwencji prowadzi do pękania stwardniałej zaprawy. Skurczom zapobiega się przez utrzymywanie w wilgoci zaprawy cementowej w ciągu pierwszych kilkunastu dni. Przechowywanie. Zaprawa cementowa rozrobiona z wodą powinna być zużyta w ciągu 2 godzin (opinie o programie).

Zaprawa gipsowa

Określenie. Zaprawa gipsowa jest mieszaniną gipsu budowlanego, piasku i wody. Zamiast piasku można użyć zmielonego gruzu, żużlu lub innych wypełniaczy. Właściwości. Zaprawa gipsowa charakteryzuje się dużą przyczepnością do drewna, trzciny i materiałów drewnopochodnych. Należy do zapraw szybko wiążących. Zaprawy gipsowe są nieodporne na działanie wilgoci.

Sposób przygotowania. Zamieszczono proporcje i ilość składników potrzebnych do przygotowania 1 m* zaprawy gipsowej.’ Odmierzoną ilość gipsu miesza się na sucho z odpowiednią ilością piasku aż do chwili uzyskania jednolitego zabarwienia. Następnie mieszaninę wsypuje się do skrzyni z wodą i szybko miesza się (segregator aktów prawnych).

W celu opóźnienia procesu wiązania dodaje się środki opóźniające, np. klej kostny, substancje z sierści bydlęcej lub opóźniacze przygotowane fabrycznie. Opóźniacze rozprowadza się w wodzie, która ma być użyta do zaprawy. Ziarna piasku lub innych wypełniaczy nie powinny zawierać ziaren większych niż 1 mm. Zastosowanie. Zaprawę gipsową stosuje się do murowania ścian z elementów gipsowych oraz do wykonywania tynków wewnętrznych.

Przechowywanie. Zaprawa gipsowa powinna być zużyta niezwłocznie po wymieszaniu z wodą. Właściwości. Zaprawa cementowo-wapienna należy do najczęściej stosowanych zapraw w budownictwie. Popularność swą zawdzięcza temu, że zachowując prawie w całości dodatnie cechy zapraw wapiennych nie ma wad zaprawy cementowej.

Zaprawa cementowo-wapienna jest dość łatwo urabialna, osiąga dużą wytrzymałość i stosunkowo szybko twardnieje. Ma lepsze właściwości ciepłochronne niż zaprawa cementowa. Rozróżnia się następujące marki zapraw cementowo-wapiennych: 8, 15, 30, 50 (promocja 3 w 1).

Sposób przygotowania. Zamieszczono proporcje i ilość składników potrzebnych do przygotowania 1 m⁸ zaprawy cementowo-wapiennej. Podane proporcje oparte są na założeniu, że mieszanie odbywać się będzie w sposób mechaniczny. W przypadku mieszania ręcznego zamieszczone w tablicy ilości cementu i wapna należy zwiększyć o 5%.