Zastosowanie dodatków kompleksowych

Zastosowanie dodatków kompleksowych (ługi posiarczynowe -fNa₂S0₄ lub ługi posiarczynowe-fCaCl₂ + NaN0₂) sprzyja zwiększeniu przyrostu wytrzymałości po obróbce cieplnej. Optymalna wielkość dodatku ługu posiarczynowego dla cementów wysokoglinowych wynosi przy tym 0,25-b 0,30%, a Na₂S0₄ - ok. 1% wagowej ilości cementu (program uprawnienia budowlane na komputer). Osiąganie wysokiej marki betonu kosztem obniżenia W/C poniżej 0,3 nie jest celowe pod względem ekonomicznym, ponieważ dla nieznacznego przyrostu wytrzymałości trzeba zwiększać zużycie cementu w celu otrzymania mieszanki betonowej o wymaganej konsystencji.

W przypadku gdy otrzymuje się wartość W/C poniżej 0,30, stosuje się różne sposoby zwiększenia aktywności cementu (domielanie dla uzyskania powierzchni właściwej ziaren nie mniejszej niż 5000 cmYg i wibroaktywację cementu) (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Współczynnik rozsunięcia ziaren a dla mieszanek gęstoplastycznych z dużą ilością zaczynu cementowego przyjmuje się 1,2. Dla zmniejszenia udziału piasku w mieszance zestawia się grube kruszywo z oddzielnych frakcji; stosunek tych frakcji dobiera się według największego ciężaru objętościowego ich mieszaniny. Przy wielkości granicznej ziaren 20 mm przyjmuje się ten stosunek jak następuje: 25-30% frakcji 5(3)-10 mm i 75-70% frakcji 10-20 mm; przy wielkości granicznej ziaren 40 mm - 30% frakcji 5(3)-10 mm i po 35% frakcji 10-20 i 20-40 mm (uprawnienia budowlane).

Dla betonów o dużej wytrzymałości przyjmuje się niekiedy uziarnienie nieciągłe tj. tłuczeń bez drobnej frakcji. W takim przypadku przy maksymalnej wielkości ziaren 20 mm wykorzystuje się tylko frakcję 10-20 mm; przy maksymalnej wielkości 40 mm przyjmuje się 30% frakcji 10-20 mm i 70% frakcji 20-40 mm (program egzamin ustny).

Koszt tłucznia drobnego frakcji 5(3)-r-10 mm jest wyższy od kosztu tłucznia z grubszych frakcji wskutek dodatkowych operacji rozdrabniania i zwiększonej ilości odpadów. Dlatego wykorzystanie drobnej frakcji jest celowe tylko przy produkcji wyrobów cienkościennych, dla których wymagana jest maksymalna wielkość ziaren 10 mm.

Narastanie wytrzymałości betonów

Część doświadczalną projektowania składu betonu o wysokiej wytrzymałości wykonuje się tak samo jak dla betonu zwykłego, w celu uściślenia w mieszance betonowej zawartości wody i W/C. Wartość współczynnika a rozsunięcia ziaren koryguje się tylko w przypadku wyraźnego braku frakcji piaskowej w mieszance, który prowadzi do jej rozwarstwiania się (opinie o programie).

Wysoko wytrzymałościowymi nazywa się betony marek 600 i wyższych. Wysoka wytrzymałość betonu może być wykorzystana w elementach ściskanych: słupach, elementach kratownic o dużych rozpiętościach i lukach, a także w łupinach z cienkich elementów ściskanych. Może ona być odpowiednia również w konstrukcjach sprężonych.

Narastanie wytrzymałości betonów wykonanych na cementach wysokich marek jest większe niż w betonach średnich marek. Szybkość narastania wytrzymałości betonu o wysokiej wytrzymałości w warunkach normalnych jest orientacyjnie następująca: przy W/C ^ 0,4 po 1 dobie - 35% R₂₈, po 3 dniach - 55%, po 5 dniach - 65%, po 7 dniach - 70%, po 10 dniach - 80%, po 14 dniach - 90% i po 28 dniach-100% ft₂₈; przy W/C = 0,5 we wskazanych terminach wytrzymałość wynosi odpowiednio: 30, 50, 65, 75, 85 i 100% R₂₈ (segregator aktów prawnych).

W betonach o wysokiej wytrzymałości wytrzymałość na rozciąganie osiowe wynosi często więcej niż 30 kG/cm² i na rozciąganie przy zginaniu więcej niż 55 kG/cm², a mrozoodporność - nie mniej niż 300 cyklów. Odkształcenia skurczowe betonów o wysokiej wytrzymałości nie są z reguły większe niż w betonach zwykłych.

Betony do konstrukcji sprężonych powinny mieć mały skurcz i małe pełzanie. Za granicą do betonów sprężonych stosuje się z reguły betony marek 500^-600. Zastosowanie betonu marki 800 zamiast marki 400 w słupach daje znaczną (do 30%) oszczędność betonu, jak również stali (do 10%) (promocja 3 w 1).

Na mrozoodporność betonów o wysokiej wytrzymałości na cemencie szczególnie szybkotwardniejącym wpływa dodatnio zastosowanie W/C poniżej 0,4 i zawartość C₃żl nie większa niż 8%. Takie betony przy zużyciu cementu ok. 400 kg/m^s wytrzymują do 300 cyklów zamrażania.