Blog

Termometr magnetyczny zdjęcie nr 2
18.09.2021

Dok pływających skrzyń żelbetowych

W artykule znajdziesz:

Dok pływających skrzyń żelbetowych

Termometr magnetyczny zdjęcie nr 3
Dok pływających skrzyń żelbetowych

Możliwe jest jeszcze zastosowanie do budowy doku pływających skrzyń żelbetowych lub bloków pustakowych zarówno do ścian, jak i dna, zatapianych na miejscu przeznaczenia i wypełnionych betonem.
Artykuł Agatza daje bardzo systematyczny przegląd doków nieco starszego typu (program uprawnienia budowlane na komputer).
Rozwiązania proponowane przez autora i jego współpracowników jako warianty rozwiązania doku Stoczni im. Komuny Paryskiej (Hueckel i Węgrzyn).

W pierwszym rozwiązaniu przewidziano konstrukcję doku całkowicie prefabrykowaną ze skrzyniowych elementów żelbetowych. Dno doku składa się z trzech rzędów skrzyń łączonych ze sobą w kierunku poprzecznym za pomocą kabli. W kierunku wzdłużnym skrzynie dna mają po 20 m długości i łączone są na zamki i kable sprężające, podobnie jak w kierunku poprzecznym (program uprawnienia budowlane na ANDROID). W stropie skrzyń przewidziano otwory dla zabetonowania komór oraz dla ewentualnej zamiany pojedynczych komór na keson pneumatyczny.
W celu lepszego powiązania dna doku z podłożem zaprojektowano wnęki w dnie skrzyń, przez które można by wykonać zastrzyki cementowe petryfikujące grunt w otoczeniu wnęk. Skrzynia boczna dna pływa przy zanurzeniu 7,20 m, skrzynia środkowa (wewnętrzna) przy zanurzeniu 6,60 m. Na skrzyniach dna oparto również w rozstawie co 5,0 m prefabrykowane słupy dla belki fundamentu poddźwigowego (uprawnienia budowlane).

W rozwiązaniu drugim ściany boczne doku zaprojektowano z żelbetowych skrzyń pływających o wysokości 19,0 m, szerokości podstawy 17,0 m i długości 20,0 m. Od strony wewnętrznej przewidziano w ścianach wnęki dla połączenia ścian z dnem doku. Skrzynie pływają przy zanurzeniu ok. 11,0 m.
Po ustawieniu skrzyń na podsypce kamiennej grubości 2,0 m przewidziano zabetonowanie między nimi pod wodą dna doku. Dno doku miałoby grubość 9,0 m i spoczywałoby na warstwie 2,0 m podsypki kamiennej.

Fundament poddźwigowy

W rozwiązaniu trzecim zaprojektowano dno doku jako złożone z żelbetowych skrzyń pływających o wymiarach w planie 52,0 m i 18,2 m i wysokości 7,50 m. Skrzynie te zostałyby posadowione na 2,0 m warstwie podsypki kamiennej, a następnie wypełnione betonem przez otwory w stropie. Pochyłe ściany boczne skrzyń dennych łączyłyby je ze wspornikowymi częściami fundamentu ścian bocznych (program egzamin ustny).
Ściany boczne stanowią żelbetowe skrzynie pływające ustawione również na 2,0 m podsypce kamiennej. W przekroju poprzecznym na skrzynie składają się trzy komory: środkowa szerokości 7,20 m i pełnej wysokości 19,50 m i dwie boczne szerokości 4,50 i 3,50 m, stanowiące poszerzoną podstawę, a od strony komory doku również oparcie dla dna doku, gdy działa na nie wypadkowa obciążeń skierowana w górę. Fundament poddźwigowy oparto na skrzyni za pośrednictwem prefabrykowanych słupów żelbetowych (opinie o programie).

Rozwiązanie czwarte wzorowano na konstrukcji suchego doku wybudowanego w Le Havre. Całą konstrukcję stanowiłyby pływające elementy stalowe w kształcie litery U, długości 30,80 m w kierunku osi doku, zatopione i posadowione na warstwie 2,0 m podsypki kamiennej, a następnie wypełnione betonem w pierwszej fazie metodą Contractor, a w dalszej na sucho (segregator aktów prawnych).
Każdy element stalowej konstrukcji spawanej składa się z 7 dźwiga- rów-blachownic wysokości 6,0 m, rusztu dennego z dwuteowników i blachy poszycia grubości 10 mm. Blachownice dna łączą się ze stalową konstrukcją ścian bocznych. Przewidywano łączenie 3-4 elementów na powierzchni wody, a następnie zatapianie.

W rozwiązaniu piątym dno doku zaprojektowano przewidując zastosowanie elementów pływających stalowo-kablobetonowych. W kierunku poprzecznym segment dna składa się z 3 dźwigarów kablobetonowych, systemu Vierendeela, łączonych kablami. W kierunku osi doku segment ma długość 37,90 m i składa się z 7 dźwigarów kablobetonowych. Na pasie dolnym dźwigarów oparto ruszt z dwuteowych belek stalowych. Poszycie dna zaprojektowano z blachy stalowej, grubości 10 mm (promocja 3 w 1)..

Najnowsze wpisy

19.12.2025
Termometr magnetyczny zdjęcie nr 4
Jak sprawdzić, czy zaprojektowany strop spełnia warunki ugięcia – praktyczne i normowe podejście inżynierskie

Sprawdzenie ugięć stropu jest jednym z kluczowych etapów projektowania konstrukcji budowlanych, który ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo użytkowania obiektu, jego…

19.12.2025
Termometr magnetyczny zdjęcie nr 5
Dlaczego ściany z bloczków silikatowych są tak wytrzymałe – analiza właściwości i praktyki budowlanej

Ściany z bloczków silikatowych od lat uchodzą za jedne z najbardziej wytrzymałych i trwałych rozwiązań stosowanych w budownictwie mieszkaniowym, przemysłowym…

Termometr magnetyczny zdjęcie nr 8 Termometr magnetyczny zdjęcie nr 9 Termometr magnetyczny zdjęcie nr 10
Termometr magnetyczny zdjęcie nr 11
Termometr magnetyczny zdjęcie nr 12 Termometr magnetyczny zdjęcie nr 13 Termometr magnetyczny zdjęcie nr 14
Termometr magnetyczny zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Termometr magnetyczny zdjęcie nr 16

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Termometr magnetyczny zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami