Gęsta ciecz

Masy o konsystencji bardzo gęstych cieczy, składające się z podkładu asfaltowego i lotnych rozpuszczalników o tak dobranym składzie, aby po odparowaniu rozpuszczalnika, co powinno nastąpić w ciągu 3-P6 godzin w temperaturze pokojowej, tworzyły one elastyczną, nie ściekającą powłokę, wytrzymującą przy badaniu umownym ciśnienie wody do 0,2 kG/cm2 t2J (program uprawnienia budowlane na komputer).
Do produkcji tych mas należy stosować asfalty wysokiej jakości, dmuchane, z dopuszczalnymi dodatkami uszlachetniającymi, jak kauczuk, niektóre żywice syntetyczne i ewentualnie paki tłuszczowe. Jako rozpuszczalnik nadaje się tu najlepiej ciężki benzol lub solwentnafta I oczyszczona.

Przy stosowaniu twardych asfaltów dopuszczalny jest dodatek niewielkiej ilości plastyfikatorów, jak np. oleju antracenowego.
Produkcja mas powłokowych bez wypełniaczy wymaga asfaltów najwyższej jakości zarówno ponaftowych, jak i naturalnych. Masy tego rodzaju nie są w Polsce jak dotąd produkowane (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Masy te należy produkować w kotłach zamkniętych, ogrzewanych o ile możności parą, zaopatrzonych w mieszadła mechaniczne i chłodnicę zwrotną. Podczas produkcji należy zachować wszelkie przepisy przeciwpożarowe, obowiązujące przy użyciu benzyny itp. materiałów. Do stopionego i ogrzanego do temperatury ok. 50°C wyższej od temperatury mięknienia asfaltu dodaje się przy ciągłym mieszaniu dodatki uszlachetniające, np. kauczuk, a następnie po ich wymieszaniu z asfaltem i po przerwaniu ogrzewania, drobnymi porcjami rozpuszczalnik (uprawnienia budowlane).

Przy obliczaniu potrzebnej ilości rozpuszczalnika należy zwiększać ją o ustaloną empirycznie stratę spowodowaną odparowaniem podczas produkcji.
Jako opakowanie stosuje się szczelnie zamykane bębny lub beczki z otworem nie mniejszym niż 2″ (5 cm).
.Szczelnie zamknięte naczynia przechowuje się w miejscu chłodnym, zabezpieczonym od ognia.
Masy izolacyjne powłokowe rozpościera się pędzlem lub szczotką w ilości do 3 kg/m- na gruntowaną powierzchnię. W czasie pracy należy zachować ostrożność z ogniem (program egzamin ustny).

Własności masy izolacyjnej

Masy te, o konsystencji miękkich kitów (past), nakłada się za pomocą szpachli lub łopatek na uprzednio gruntowane powierzchnie. Są to masy asfaltowo-mineralne, dające grubsze powłoki niż masy uprzednio opisane. Masy te składają się z asfaltu średniej twardości, wypełniaczy mineralnych włóknistych i pyłowych, plastyfikatorów oraz lotnego rozpuszczalnika. Masy te zachowują stosunkowo długo po użyciu swą plastyczność i schną powoli. Powłoki izolacyjne, uzyskiwane przy użyciu tych mas, powinny przy próbie wytrzymywać ciśnienie 0,5 atn.

Stosuje się tu asfalty ponaftowe dmuchane lub mieszanki asfaltu dmuchanego z asfaltem destylowanym (opinie o programie).
Jako wypełniaczy używa się mieszanek wypełniaczy włóknistych (azbestu, wełny żużlowej lub bazaltowej) z wypełniaczami pyłowymi o możliwie dużej aktywności, jak np. krzemionka strącona, w stosunku 2 części wypełniacza włóknistego na 1 część wypełniacza pyłowego. Do mas odpornych na czynniki chemiczne nie należy stosować wełny żużlowej.
Jako rozpuszczalnik stosuje się tutaj oleje średnio ciężkie, jak np. solwentnafta II, olej obojętny itp.

Ścisłe ustalenie składu masy jest dość trudne i wymaga szeregu prób, zwłaszcza przy dobieraniu właściwego gatunku asfaltu i plastyfikatora. Można tu stosować kauczuk lub żywice syntetyczne (segregator aktów prawnych).
Własności masy izolacyjnej nakładanej na zimno są (wg wymagań kolei niemieckich).
Masę asfaltową nakładaną na zimno należy produkować w kotłach ogrzewanych parą lub bezpośrednio ogniem, zaopatrzonych w silne wolnobieżne mieszadło o osi poziomej.

Asfalt należy- powoli topić w kotle, ogrzewając do temperatury, w której jest jeszcze ciągliwy i prawie plastyczny. Do tak ogrzanego asfaltu dodaje się niewielkimi porcjami wypełniaczy, zaczynając od wypełniaczy włóknistych. W miarę dodawania wypełniaczy należy zwiększać temperaturę w kotle, tak aby utrzymać przez cały czas dodawania wypełniaczy i mieszania jednakową gęstość masy. Po dodaniu całej obliczonej ilości wypełniaczy przerywa się ogrzewanie kotła i rozpoczyna dodawanie rozpuszczalnika (promocja 3 w 1).