Lekkie maszyny uprawnienia budowlane

Niejednokrotnie spotyka się rozwiązania znane dotychczas przede wszystkim w budowie lekkich maszyn, pojazdów (np. samochodów, motocykli) lub samolotów i statków. Ze względu na nieznaczne wymiary poprzecznych przekrojów prętów, przenoszących nieduże siły wewnętrzne, spoiny w połączeniach mają małe grubości i są na ogół krótkie. Z tych więc względów spawanie powinno być szczególnie staranne, aby zapobiec porowatości, podtopieniom lub wytopieniom dziur (program uprawnienia budowlane na komputer). Wprawdzie cienkościenność elementów w złączu pozwala łatwiej uniknąć wewnętrznych wad spoiny, jak np. zażużlenia, nieprzetopienia, to równocześnie cienkie spoiny są z reguły bardziej porowate.

Dobrze wykonana cienka spoina ma wytrzymałość większą w przeliczeniu na 1 cm2 od tak samo dobrze wykonanej spoiny grubej. Jednak przypadki występowania wad są dość częste i wówczas podczas niszczenia złącza odgrywają one większą rolę, niż ma to miejsce w połączeniach zwykłych konstrukcji stalowych.
Stal w wielu włóknach kształtowników giętych lub przeciąganych na zimno ma zmienioną strukturę wskutek zgniotu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Przy wykonywaniu połączenia spawanego wprowadza się ciepło, które powoduje zmiany w strukturze stali poddanej uprzednio zgniotowi. Zmiany te występują przy nagrzewaniu w temperaturze ponad 200-300°C. Polegają one na regeneracji siatki krystalograficznej, wskutek czego następuje pewne przywrócenie pierwotnych własności mechanicznych w zależności od wielu czynników.
Przy złej produkcji kształtowników stal może nabierać cech kruchości. Należy o tym pamiętać przy wykonywaniu spoin w obrębie naroży. Na podstawie przeprowadzonych badań oraz wielu lat praktyki stwierdzono, że stal gatunku St3, przerobioną plastycznie na zimno, można spawać bez większych trudności, gdy grubość ścianki kształtownika nie przekracza 4 mm (uprawnienia budowlane).

W niniejszej pracy nie omawia się konstrukcji wykonanych z kształtowników profilowanych na zimno z blach o grubości ponad 5 mm, gdyż kształtowniki takie nie znalazły dotychczas szerokiego zastosowania w budownictwie stalowym.

Spawanie blach grubszych

Spawanie blach grubszych od 4 mm, nie przerobionych plastycznie na zimno, nie napotyka żadnych trudności. Technologia spawania takich blach jest wówczas taka sama jak w przypadku zwykłych konstrukcji stalowych.
Spawanie blach cieńszych od 4 mm, przerobionych lub nie przerobionych plastycznie na zimno, wymaga technologii dostosowanej przede wszystkim do szybkiego odprowadzania ciepła ze złącza, szybszego krzepnięcia jeziorka oraz niezbędnej większej wydajności topienia elektrod w stosunku do tychże zjawisk występujących przy wykonywaniu połączeń blach grubszych od 4 mm (program egzamin ustny).

Stąd też w spawalnictwie do łączenia blach cienkich opracowano odpowiednią technikę i technologię.
Według badań przeprowadzonych w Wyższej Szkole Technicznej w Darmsztacie spawanie nie likwiduje w pełni zmian struktury stali poddanej przeróbce plastycznej na zimno w kształtownikach o grubości blachy do 4 mm. Przyczyną tego, że nie następuje przywrócenie pierwotnych własności mechanicznych, jest krótkotrwałe działanie ciepła (opinie o programie). W wyniku tych badań podwyższono naprężenia dopuszczalne nie tylko dla materiału kształtowników, lecz również dla spoin łączących te kształtowniki.

Według badań przeprowadzonych również w Darmsztacie oraz w Politechnice Warszawskiej zjawiska starzenia naturalnego w kształtownikach i starzenia sztucznego w złączach występują dość silnie, jednak nie prowadzą one do pogorszenia nośności elementów cienkich, poddanych przeróbce plastycznej na zimno przy obciążeniach statycznych (segregator aktów prawnych). W przypadku elementów z blach o grubości do 3 mm można nie obawiać się na ogół kruchego pękania, powodowanego starzeniem po zgniocie na zimno.

Natomiast w przypadku elementów z blach ponad 3 mm zjawisko to trzeba brać pod uwagę na zasadach analogicznych, ustalonych dla elementów zwykłych konstrukcji stalowych.
Z wytrzymałościowego punktu widzenia ciepło spawania obniża lokalne skutki zgniotu. Jednak złącze, w którym lokalnie obniżyła się granica plastyczności materiału, nie wykazuje obniżonej nośności. Dzieje się tak dlatego, że większe obszary złącza o wyższej granicy plastyczności nie pozwalają na swobodne odkształcenie się małych obszarów złącza o niższej granicy plastyczności (promocja 3 w 1).

W wyniku tego następuje pewna adaptacja plastyczna materiału, powodująca takie lokalne jego wzmocnienie, że w całości element przenosi zwiększone obciążenie bez nadmiernych lokalnych odkształceń.