Obecność tlenku magnezowego

Polepszenie niektórych eksploatacyjnych właściwości wyrobów przez dodanie MgO do mas ceramicznych zachęca do rozpatrzenia chemicznego wpływu tego dodatku. MgO j CaO dodane do gliny, kaolinu i składnika kwarcowego w temperaturach powyżej 1000°G są silnymi topnikami (program uprawnienia budowlane na komputer).

Tlenek wapniowy wywołuje szybko postępującą skurczliwość. Zaczyna się ona w temperaturze 1040°C i osiąga maksimum dla mas drobno zmielonych już w temperaturze 1080-i-l 100°C, a dla mas grubo zmielonych i z szamotem w temperaturze 11804-1200°C. Przy dalszym ogrzewaniu materiał mięknie i topi się. Obecność tlenku magnezowego powoduje jeszcze większe zagęszczenie masy niż obecność tlenku wapniowego, ale jego działanie jest znacznie wolniejsze. Składnik wapniowy, na przykład w topniku plagioklazie, powoduje szybkie powstawanie fazy ciekłej, przez co jest znacznie mniej pożądany niż składnik magnezowy, wprowadzony jednocześnie z (binitem lub talkiem (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Tlenek magnezowy, działając pozytywnie na właściwości eksploatacyjno wyrobów, utrudnia jednak ich wypalanie wskutek deformacji pod obciążeniem w wysokich temperaturach (uprawnienia budowlane).

Ominin (GIKI) uzyskał dobro wyniki dla mas ilasto-pirofilitowych (60-70% pirofilitu). Czerep z tych mas miał wytrzymałość na rozciąganie 18,5-420 MN/m² (185-200 kG/cm²), o dużym współczynniku rozszerzalności cieplnej rzędu (104-11) • 10^-6, co może mieć wpływ na łączenie metalu z ceramiką, w przypadku stosowania warstw pośrednich (program egzamin ustny).

Kordońska opracowała zestawy termo- i kwasoodpornych mas samoszkliwiących się z zastosowaniem korundu i karborundu przy zawartości ok. 50% gliny (czasowiarskiej) i ok. 25% szamotu w masie. Po wypaleniu w temperaturze 1250°C czerep miał wytrzymałość na zginanie powyżej 30 MN/m² (300 kG/cm²) oraz wysoką odporność termiczną.

Formowanie, suszenie, szkliwienie

Trubnikow badał grupę zestawów mas ceramicznych z gliny czasowiarskiej, talku, tlenku glinowego i cyrkonu, przeznaczonych do produkcji elementów maszyn dla przemysłu chemicznego. Niewielka ilość cyrkonu i tlenku glinowego (korund) wprowadzona do masy dla kamionki białej, podobnej do masy porcelanowej, może kilkakrotnie zwiększyć wytrzymałość, odporność termiczną, kwaso- i ługoodporność czerepu. Autor wyprodukował w sławiańskim kombinacie ceramicznym i wypróbował z dobrymi wynikami elementy kolumny rektyfikacyjnej o średnicy 1100 mm i pompy odśrodkowej CKN 40/40 (opinie o programie).

Czerep miał wytrzymałość na zginanie 96,5 MN/m² (965 kG/cm²), kwasoodporność 99,7%, odporność na działanie alkaliów 86% i wytrzymywał 36 zmian cieplnych. Dla porównania porcelana ma wytrzymałość tylko 42,6 MN/m² (426 kG/cm²), kwasoodporność 98,8%, odporność na działanie alkaliów 47% i wytrzymuje 6 zmian cieplnych. Autor przypisuje poprawcę jakości materiału rozwojowi struktury likwacyjnej w fazie szkła czerepu wskutek częściowego rozpuszczenia się i utrwalenia w niej Zr0₂. Ogólne wzmocnienie czerepu nastąpiło przez intensywny rozwój fazy mulitowej (segregator aktów prawnych).

Cegły kwasoodporne, płyty i płytki formuje się zazwyczaj z masy plastycznej przepuszczonej przez prasę pasmową i ciętej w postaci galot za pomocą półautomatów SM-295, SM-38 i in. Gaiety magazynuje się w celu obniżenia wilgotności do 174-18%, po czym doprasowuje się je w prasach mechanicznych różnych konstrukcji, np. SM-308, pod ciśnieniem 1,54-3 MPa (15-4 -430 kG/cm²). Wydajność tych pras wynosi 44-6 t/h, zapotrzebowanie na energię 3,64-5,4 MJ/t (14-1,5 kW • h/t).

Wykorzystuje się w tym celu również prasy do półsuchego formowania: SM-143, SM-301 z obustronnym i dwustopniowym naciskiem, o ciśnieniu 204-40 MPa (200-4 4-400 kG/cm²) (promocja 3 w 1). Jednak półfabrykaty formowane tą metodą wymagają wypalania w temperaturze o 50-460°C wyższej niż przy produkcji metodą plastyczną.