Wielkość używanych zestawów deskowań

Wielkość używanych zestawów deskowań zależy od dwóch czynników:
- parametrów technicznych żurawia, które muszą być wystarczające do przemieszczenia elementów,
- wytrzymałości na obciążenia, przede wszystkim wiatrem - im większa geometria zestawu (deskowania), tym większe będą siły działające na kotwy i elementy wznoszące (program uprawnienia budowlane na komputer).

Pomosty robocze deskowania przestawnego przed zastosowaniem ich na budowie wymagają pierwomontażu, tzn. montażu pojedynczych elementów konstrukcyjnych w gotowy do użycia pomost. Dzięki temu można zaoszczędzić czas i zredukować koszty, ponieważ prace montażowe mogą być prowadzone sprawniej, szybciej, w warunkach zapewniających kontrolę jakości, poza placem budowy, np. w hali zakładu montażowego (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Pierwomontaż może być wykonywany także na placu budowy, na płaskim wyrównanym podłożu. Prace związane z pierwomontażem. demontażem i eksploatacją pomostów roboczych powinny być przeprowadzone przez pracowników specjalnie przeszkolonych w tym zakresie pod kierunkiem osoby z nadzoru technicznego.

Wyróżniamy pomosty robocze z wózkiem i pomosty bez wózka, w literaturze spotyka się także określenie: z konsolą ruchomą i konsolą stałą. Deskowania przestawne z wózkiem charakteryzują się tym, że płyta formująca zamontowana jest na wózku, który umożliwia odsunięcie płyty deskowania od ściany na pewną odległość (70 - 80 cm) w celu jej oczyszczenia, montażu zbrojenia innych elementów niezbędnych w kolejnych etapach wykonywania prac (uprawnienia budowlane).

Pomost roboczy bez wózka wyposażony jest tylko w elementy wsparcia (przeguby uchylne) dla elementów podporowych płyt deskowania. Konstrukcja podparcia umożliwia odchylenie deskowania od ściany w celu uwolnienia płyty.

Projekt montażu deskowania przestawnego powinien zawierać następujące informacje:
- kolejność przebiegu procesów wraz z montażem i demontażem deskowania,
- ciężar poszczególnych elementów deskowania lub elementów systemu,
- rodzaj i liczbę zakotwień,
- rozstaw podpór ukośnych (zastrzałów),
- liczbę i wymiary podestów roboczych wraz z wymaganymi zabezpieczeniami przed upadkiem oraz drogi komunikacyjne,
- określone punkty mocowania dla potrzeb transportu elementów za pomocą żurawia (program egzamin ustny).

Deskowania samowznoszące

Deskowania samowznoszące, nazywane w literaturze także samowspinające, należą do najnowocześniejszych systemów formowania ścian. Przemieszczanie, zadeskowanie i rozdeskowanie elementów konstrukcyjnych odbywa się bez użycia żurawia, co przyspiesza znacznie postęp robót na budowie (opinie o programie). Są one używane podczas wykonywania trzonów (rdzeni) budynków wielokondygnacyjnych, ścian monolitycznych zewnętrznych wysokich budynków użyteczności publicznej, mieszkalnych, filarów mostowych, pylonów mostowych, zbiorników itp. Obecnie deskowania samowznoszące są stosowane podczas realizacji najwyższych obiektów na świecie.

Przykłady użycia deskowań do wznoszenia budynku administracyjnego oraz filarów o wysokości 245 m wiaduktu w Millau we Francji.
System samowznoszący składa się z typowych elementów systemu deskowań przestawnych, wzbogaconego o rozwiązania mechaniczne i hydrauliczne. Mechanizm wspinania napędzany hydraulicznie wznosi całą konstrukcję samoczynnie do góry, dzięki czemu do przemieszczania deskowania nie jest potrzebny żuraw. Systemy deskowań samowznoszących umożliwiają wykonywanie prac budowlanych na dużych wysokościach bez względu na warunki pogodowe (segregator aktów prawnych). Przyczyniają się do polepszenia efektów ekonomicznych procesów budowlanych i podnoszą bezpieczeństwo pracy na budowie.

Spośród najważniejszych zalet deskowań samowznoszących wyróżniamy:
- utrzymanie wysokiego tempa realizacji obiektów - krótkie czasy montażu (przemieszczania) deskowania,
- możliwość prowadzenia robót deskowaniowych przy dużej prędkości wiatru dochodzącej do 70 80 km/h i opadach atmosferycznych,
- brak konieczności użycia żurawia podczas prowadzenia prac; ma to szczególne znaczenie w przypadku obiektów z ograniczonym placem budowy. gdzie nie można ustawić odpowiedniej liczby żurawi, co z kolei zmniejsza ich wydajność,
- możliwość dopasowania się do złożonych kształtów budynku,
- zapewnienie bezpiecznej pracy; dzięki obudowanej powierzchni roboczej przed działaniem wiatru i czynników atmosferycznych zwiększa się poczucie bezpieczeństwa, co sprzyja zwiększeniu wydajności pracy (promocja 3 w 1).