Właściwa forma jednoczęściowa

Elementy wytwarzane są w pozycjach najdogodniejszych dla samej produkcji, natomiast po wyjęciu z form są one transportowane w pozycjach takich, w jakich mają ostatecznie pozostawać, a to w tym celu, aby nie zbroić elementów tylko na czas transportu, co daje pewne oszczędności. Te potrzeby zmusiły nas do zapewnienia niektórym formom możności obracania się automatycznego, co jeszcze bardziej komplikuje konstrukcję maszyn (program uprawnienia budowlane na komputer).

Maszyny są precyzyjne, a wszystkie ich ruchy są automatyczne: wystarczy przestawić dźwignię i poszczególne części ustawiają się z dokładnością do milimetra, aby zapewnić ścisłe zwymiarowanie produkowanego elementu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Formy są naparzane. Zapoznajmy się nieco dokładniej z maszyną do wytwarzania płyt elewacyjnych. Posiada ona metalową podstawę, podnoszącą za pośrednictwem osi właściwą formę (uprawnienia budowlane). Dwa dźwigniki, umieszczone na tej podstawie, uruchamiają dwa przesuwne teleskopowe drążki, które powodują obracanie się formy wokół osi poziomej i przeprowadzanie jej po zabetonowaniu płyty z położenia poziomego do położenia pionowego. Właściwa forma jest jednoczęściowa, odlana ze stali., gładka i bardzo równa (program egzamin ustny).

Przewody wodociągowe

Uzupełnia ją ścianka górna, która obraca się automatycznie pod działaniem dwóch dźwigników, ścianka dolna, która pod działaniem dwóch dźwigników ulega przesunięciom w dwóch prostopadłych kierunkach i dwie ścianki boczne, które znajdują się pod działaniem czterech elewacyjnych i ulegają również w położeniu pionowym dwukrotnym przesunięciom w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach. Spód formy i jej ścianki mają wewnątrz wyżłobienie, w których krąży para niskoprężna o temperaturze ok. 83° C, przeznaczona do ogrzewania betonu i przyśpieszenia jego wiązania. Aby dać pełny obraz wyposażenia maszyny należy jeszcze wymienić wysuwaną skrzynkę bez dna, która umożliwia jednocześnie napełnienie formy dwoma różnymi betonami, oraz pokrywę nagrzewającą (opinie o programie).

Wbudowywanie pozostałych elementów jest jeszcze łatwiejsze. Brygada odpowiednio wprawiona może, pracując tym dźwigiem, montować dziennie dwa mieszkania. W warunkach, gdy elementy wychodzą z wytwórni jako zupełnie już wykończone i wykonane zostają. Widok kondygnacji podczas montażu dokładnością do jednego milimetra oraz gdy zmontowane są również z dokładnością do jednego milimetra, ustawienie elementów kończy właściwą budowę, pozostaje potem bowiem jedynie przymocowanie wyposażenia (segregator aktów prawnych).

Podczas wytwarzania elementów prefabrykowanych zostają w nich umieszczone wszystkie te urządzenia, które są potrzebne do późniejszego przymocowywania wyposażenia. Na fotografii widać otwory, przewidziane do przymocowania licznika elektrycznego i gazomierza.

Przewody wodociągowe i kanalizacyjne, przewody doprowadzające gaz do piecyka gazowego i do trzonu kuchennego, wykonane w postaci prefabrykatów, przymocowuje się za pomocą uchwytów w tulejkach wyżej opisanych; przejścia przez mury i ścianki działowe wykonuje się za pomocą nagwintowanych łączników rurowych, które zostają obsadzone podczas wykonywania płyty. Zespół trzech robotników montuje komplet wyposażenia jednego mieszkania w ciągu jednego dnia; balustrada schodowa oraz balustrada balkonowa przymocowane zostały za pomocą sworzni śrubowych do tulejek metalowych o- sadzonych podczas prefabrykacji (promocja 3 w 1).

Wydaje mi się, że jakość również uległa polepszeniu, szczególnie gdy chodzi o wygląd zewnętrzny i wykonanie faktury. Praca nie jest uciążliwa dla robotników i w bardzo małym stopniu niebezpieczna; na placu budowy przebywa zaledwie 25% ogółu robotników, reszta 75% znajduje się w wytwórni prefabrykatów. Ilość zatrudnionych robotników’ wykwalifikowanych ograniczona została do 16% ogólnej liczby robotników w przeciwieństwie do 50% używanych na tradycyjnych placach budowy.