Zęby nacinane

Pewnym uogólnieniem tej koncepcji posłużono się przy produkcji precyzyjnych kół zębatych. Zęby nacinane są przez zestaw podwójnych gładzików (pilników) pokrytych materiałem ściernym. Pilniki, po jednym na każdy ząb, zmontowane są nieco elastycznie i możliwie jak najdokładniej, która może się obracać i poruszać w górę i w dół. Wstępnie obrobione koło zębate mocuje się na płycie z możliwością swobodnego przesuwania się po niej w trakcie nacinania zębów przez pilniki (program uprawnienia budowlane na komputer).

Z chwilą gdy pilniki opuszczą się W odniesieniu do części ruchomych warto zastanowić się, czy w działaniu nie będą narażone na nadmierne zużycie, a jeśli tak, to należy uwzględnić to w konstrukcji. Zużywanie się można zmniejszyć do minimum stosując odpowiednie materiały, np. stal utwardzoną, i zapewniając, właściwe smarowanie. Urządzenia bardzo precyzyjne, w których nawet nieznaczne zużycie może mieć poważne następstwa, należy projektować starannie, tak żeby zużycie wywierało pomijalnie mały wpływ na dokładność (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Nietrudno zilustrować to prostymi przykładami dobrych i złych konstrukcji. Rozpatrzmy łożysko koła laczki. Drewniane koło może się obracać na nieruchomej metalowej osi przymocowanej do drewnianych ramion taczki lub też może być połączone z osią obracającą się w otworach wykonanych w drewnianych ramionach. W pierwszym przypadku zużycie wystąpi w kole, spowoduje nadmierne powiększenie otworu i stanie się przyczyną chybolania taczki (uprawnienia budowlane). W drugim wariancie konstrukcyjnym zużyciu ulegną drewniane ramiona nad obracającym się wałkiem, mianowicie wałek będzie sobie powoli drążył drogę ku górze, aż wreszcie wydostanie się na zewnątrz przy górnej krawędzi deski. Zanim to jednak nastąpi, nie powstanie nic szkodliwego, ponieważ otwór powiększa się w jednym kierunku, co nie może spowodować chybotania (program egzamin ustny).

Usunięcie skutków zużycia

Podobnie, przez właściwą konstrukcję i zastosowanie twardszych i mniej twardych materiałów można spowodować, że nieuniknione zużycie łożysk będzie tak zlokalizowane, żeby precyzja przyrządu ucierpiała jak najmniej. Niejednokrotnie pomocne mogą tu być konstrukcje kinematyczne. Zużycie występujące w miejscach styczności często nic powoduje luzu ani chybotania, jakkolwiek może być przyczyną zmian kalibracji lub warunków działania (opinie o programie).

Niekiedy można wprowadzić elementy nastawne, pozwalające na usunięcie skutków zużycia w sposób nie naruszający dokładności przyrządu. Na przykład nakrętkę poruszającą się po precyzyjnej śrubie wykonuje się często w postaci dwóch oddzielnych połówek z niewielkim prześwitem. Obie połówki i rozpoczną nacinanie, półwyrób przesuwa się tak, żeby powstało najlepsze dopasowanie średnie z zespołem pilników’, które ze swej strony ulegają pewnym odkształceniom sprężystym. Po każdym suwie oprawa pilników obraca się o pewien kąt, wobec czego przy następnym suwie każdy pilnik nacina następny wrąb. \Y ten sposób otrzymuje się w końcu obrobione koło zębate, w którym odległości między wrębami są równe średniej odległości pilników (segregator aktów prawnych).

Zasadę uśredniania sprężystego wypróbowano przy wykonywaniu dokładnych wodzików. Przez zastosowanie dwunastu równoległych prowadnic oraz wózka z dwunastoma nieco sprężystymi podporami ustawionymi na wodzikach doprowadza się do wyrównania nieznacznych niedokładności poszczególnych wodzików.

Wyłożone tu zasady ogólne są niewątpliwie źródłem dalszych możliwości; w pewnych przypadkach pozwolą na ciekawe modyfikowanie układów kinematycznych. W układach unika się dużych powierzchni styczności wymagających dokładnego wykonania. Konstruując je tak, żeby powierzchnie docierały się do wzajemnie zgodnych kształtów, można ominąć tę trudność przynajmniej dla jednej wartości temperatury i jednego stanu naprężeń (promocja 3 w 1).