Folia podłogowa kwasoodporna

Przy projektowaniu chemicznych zakładów przemysłowych wyłania się problem ochrony fundamentów i podłóg przed korozją wywołaną działaniem kwasów, ługów i innych chemikaliów. Szczeliny powstałe w podłogach lub powłokach podłogowych oraz w spoinach między ścianą a podłogą powodują przenikanie chemikaliów, a w następstwie korozję.

W wyniku korozyjnego działania chemikaliów może nastąpić osłabienie konstrukcji, nierównomierne osiadanie lub nawet zawalenie się budynku (program uprawnienia budowlane na komputer). Pękanie dużych powierzchni wykładzin podłogowych powodowane zmianami objętościowymi oraz używanie do wykładania małych płytek utrudnia uzyskanie spoin odpornych na działanie chemikaliów. Podłoga powinna być tak ułożona, aby miała pewien spadek i powinna być zaopatrzona w kanaliki odprowadzające ciecze, ścieki itp.

W budynkach przemysłowych podłoga powinna mieć również inne właściwości, jak odporność na ścieranie i zużycie. Teoretycznie najbardziej ekonomiczna byłaby wykładzina podłogowa monolityczna. Badano różne materiały, które jednak okazały się nieodpowiednie do tego celu, gdyż ulegały pękaniu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Żywico-beton zastosowano w fabrykach w celach doświadczalnych do podłóg odpornych na działanie chemikaliów. Spoiwo odporne na chemikalia wykonuje się z wypełniaczem zawierającym pył odporny na chemikalia. Ten rodzaj spoiwa i betonu jest wodoodporny jak również wykazuje odporność na stężony kwas solny, działający przez dłuższy okres czasu, oraz na działający krótko kwas siarkowy (uprawnienia budowlane). Wytrzymałość na rozciąganie żywico-betonu wynosi około 56 kG/cm², a na złamanie 70 kG/cm². Ujemną cechą takiego betonu jest brak odporności na ługi.

Folia polietylenowa

Do wykładzin podłogowych używano również żywic fenolowo- formaldehydowych, wiążących na zimno, mieszanych z mieloną cegłą. Badano cegły i płytki ze specjalnym spoiwem, odporne na działanie chemikaliów i w tym przypadku również zachodziła obawa przenikania ciekłych chemikaliów poprzez spoiny i rysy powstałe w spoinie. Próbowano rozwiązać ten problem przez umieszczanie w powłoce podłogowej i w podkładzie specjalnych wkładek odpornych na działanie chemikaliów (program egzamin ustny). Wkładki nie są narażone na odkształcenia spowodowane przez ruch i dlatego nie muszą być odporne na ścieranie. Są one odpowiednikiem wkładek odpornych na wilgoć. Czyniono próby z różnymi materiałami w postaci folii, ale materiały te okazały się albo nieodpowiednie, albo nieekonomiczne. Np. ołów i guma są za drogie, asfalt zaś jest atakowany przez różne chemikalia (opinie o programie).

Folia polietylenowa, znana pod nazwą Alkathene, jest odporna na działanie chemikaliów i ma zadowalającą wytrzymałość mechaniczną. Z polietylenu można wyrabiać arkusze metodą ciągłą bez użycia spoiwa. Sąsiednie brzegi folii łączy się przez ogrzanie i spawanie. Arkusz taki może być cięty na dowolne formaty i wymiary. Jedną z zalet folii, w porównaniu z materiałami dotychczas stosowanymi jest to, że można je łatwo i szybko układać przy nieznacznych kosztach robocizny. Folię polietylenową produkuje się w zwojach o długości 100 m, szerokości 115 cm i grubości 0,25 mm. Ciężar takiego zwoju wynosi około 25 kG (segregator aktów prawnych).

Wykładanie. Istnieją dwie metody wykonywania podłóg z błon polietylenu, podłóg (rys. 20) odpornych na działanie chemikaliów. Podkład betonowy wykłada się cienką wyprawą cementową, którą należy dobrze wygładzić i wyszczotkować, aby usunąć wszystkie ostre ziarnka, które mogłyby przebić błonę.

Następnie błonę układa się tak, aby tworzyła ciągłą warstwę na całej płaszczyźnie podłogi. Zazwyczaj arkusze te układa się na zakładkę od 2,5 cm do 5 cm, a po obu stronach spoiny umieszcza się cienki pasek papieru. Spoinę złączoną na zakładkę naciska się elektrycznym żelazkiem (temp. 200 °C) przez kilka sekund, aż papier się zwęgli (promocja 3 w 1). Papier zapobiega bezpośredniemu zetknięciu gorącego żelazka z polietylenem i nie pozwala na przesunięcie się stopionego arkusza. Zwęglenie papieru świadczy o zakończeniu procesu spawania. Zwęglony papier usuwa się łatwo przez zmycie wodą.