Kruszarka wtórna

Kruszarka wtórna ma te same wymiary, co i wstępna, różnica pracy polega na nastawieniu szczeliny wylotowej i na grubości zębów szczęk. Przesiewacz dla tłucznia, mający bęben wewnętrzny o średnicy 1,50 m i zewnętrzny pełny 2,10 m a długość 13,0 m dzieli tłuczeń na ziarna wielkości 35-45, 45-55, 55-G5 i 65-70 mm, które spadają do odpowiednich sąsieków (silosów). Przesiewacz dla grysu zwykłego, o średnicy 1,50 m i długości 12,80 m dzieli grys na ziarna 0-5, 5-8, 8-12, 12-15 i 15-35 mm, które dostają się do odpowiednich zbiorników, jako grys zwykły (nie szlachetny) (program uprawnienia budowlane na komputer). Do wyrobu grysu szlachetnego służą osobne duże łamacze, tzw. granulatory o drobnym uzębieniu szczęk, które otrzymują do przeróbki tłuczeń z poszczególnych sąsieków automatycznie. Z łamaczy tych umieszczonych w dolnej części budynku (poniżej przesiewaczy) grys spada do małego podnośnika, gnającego małe czerpaki, umocowane do pionowych łańcuchów i wznosi się w górę do specjalnego prze- siewacza dla grysu szlachetnego, a stąd do odpowiednich zbiorników (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Na ogół zatem wytwórnia składa się z następujących części: dwa łamacze wstępne, jeden wtórny, dwa łamacze do grysu szlachetnego (łamacze wstępne i wtórny są dwuwahadłowe), 4 prze- siewacze do tłucznia i grysu, jeden podnośnik o kubłach na pasie skórzanym dla tłucznia i jeden na łańcuchach dla grysu szlachetnego oraz krótki przenośnik taśmowy z łamaczy wstępnych do przesiewacza (uprawnienia budowlane).

Łamacze

Łamacze umieszczone są na oddzielnych fundamentach wyprowadzonych od ziemi do poziomu 26 m nad nią. Reszta urządzeń maszynowych spoczywa na stropach żelbetowych. Całe urządzenie wprawiają w ruch dwa silniki elektryczne, umieszczone w małej izbie oddzielonej od reszty urządzeń. Siła napędowa wynosi 250 KM. Silosy (sąsicki) na tłuczeń pomieścić mogą 2000 m³ kruszywa i podzielone są na 14 działów, w czym 4 dla tłucznia, 5 dla zwykłego grysu i piasku, 5 dla szlachetnego grysu i piasku. Wyloty silosów zamykane są za pomocą dźwigni i zasuw z umieszczonego nad nimi specjalnego ganku, na którym stoją również dźwigarki do opuszczania lejów spustowych (program egzamin ustny).

Z tyłu budynek ma wyloty sąsieków do ładowania wózków kolejki wąskotorowej, wywożącej tłuczeń na hałdy w razie braku wagonów. W dolnej części budynku pod sąsiekami mieści się waga wagonowa oraz specjalne urządzenie do przesuwania wagonów po torach przetokowych ładowni. Urządzenie to wprawiane w ruch 15-to konnym silnikiem elektrycznym, przesuwa automatycznie wagony doczepione do liny (opinie o programie). Wydajność tłucznia wynosi 1200 ton dziennie, w czym grysu szlachetnego około 150-200 ton. Wytwórnię obsługują: 4-ch ludzi przy maszynach, 2-ch przy wysypywaniu tłucznia z wózków do łamaczy wstępnych, 1 do nadzoru maszyn, 1 robotnik do ładowania tłucznia na wozy kolejowe, 1 przy wadze wagonowej, razem 10 ludzi, prócz paru robotników, zajętych podstawianiem wagonów i przesuwaniem ich na odpowiednie tory (segregator aktów prawnych).

Rozstawienia maszyn w budynku dość przejrzyste, przejście między nimi wygodne i obszerne. Dla zmniejszenia kurzu kamień skrapiają wodą w chwili łamania, co jednak okazało się niewystarczające, wobec czego projektują ustawienie odkurzaczów u wylotów łamaczy. Wytwórnia położona jest w pobliżu stacji kolejowej w odległości 1300 m od łomu. Różnica wysokości między łomem i wytwórnią wynosi 200 m_; kolejka linowa ok. 1700 m długa, oparta na słupach żelaznych wysokich do 30 m, dostarcza wózki z materiałem w przybliżeniu co 30 sekund. Wskutek poważnej różnicy wysokości kolejka dostarcza jeszcze wytwórni tłucznia nadmiar energii około 50 KM. Wytwórnia mieści się w budynku wykonanym w całości z żelbetu (łącznie z konstrukcję, dachową,) o długości 22 m, szerokości 9,0 m i wysokości 32 m. Na poziomie 27 m znajduje się wjazd kolejki linowej (promocja 3 w 1). Materiał przywieziony z łomu wysypuje się z wózków wprost do dwóch łamaczy wstępnych o wymiarach gardzieli wlotowej 850×475 mm ustawionych na wysokości 25 m ponad terenem.