Blog

Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 2
18.05.2022

Mieszanki gazobetonowe

W artykule znajdziesz:

Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 3
Mieszanki gazobetonowe

Wykorzystanie wyrobów wielkowymiarowych z betonów komórkowych pozwala znacznie zmniejszyć ciężar konstrukcji, a tym samym koszty wykonania budynków. Koszt 1 m2 ściany z takich płyt jest o 30-F50°/o tańszy niż z innych materiałów. W ZSRR jest czynnych ponad 100 wytwórni betonu komórkowego; ogólna wielkość tej produkcji w 1970 r. wynosiła ok. 3 min m3, z tego ok. 1,5 min m3 wyrobów wielkopłytowych. Na najbliższe lata planuje się znacznie zwiększyć produkcję wyrobów z gazo- betonu autoklawizowanego (program uprawnienia budowlane na komputer).

W Polsce, Czechosłowacji, Szwecji, Danii, RFN i innych krajach wyroby te stanowią 15H-40% ogólnej produkcji materiałów ściennych i przewiduje się dalsze zwiększenie produkcji betonu tego rodzaju. Do przygotowania betonu komórkowego wszystkie podstawowe składniki mieszanki, z wyjątkiem cementu, stosuje się drobno mielone.

Zwykle część składnika krzemionkowego (np. piasku) rozdrabnia się na sucho razem z wapnem (można również z cementem), a pozostałą część na mokro - w postaci szlamu. Drobno zmieloną mieszaninę wapna ze składnikiem krzemionkowym przyjęto nazywać spoiwem wapienno-piaskowym, wapienno-żużlowym lub wapienno-popiołowym. Proces rozdrabniania i homogenizacji spoiwa opisano w rozdziale o przygotowaniu szczelnego betonu silikatowego. Spoiwo mieszane przygotowuje się zwykle o składzie 1:1 (cement:wapno) (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Mieszanki gazobetonowe przygotowuje się przez przemieszanie spoiwa, składnika krzemionkowego (piasku, popiołu), wody, środka gazotwórczego i innych składników w samojezdnych mieszalnikach lub mieszalnikach wibracyjnych SMS-40 do gazobetonu. Obecnie stosuje się mieszalniki kilku typów (uprawnienia budowlane).

Mieszalniki

Należy zaznaczyć, że przy stosowaniu szybkobieżnych mieszalników gazobetonu typu GDS (mieszalnik hydrauliczny) konstrukcji WNIIstrommasza lub wibracyjnych mieszalników gazobetonu SMS-40 konstrukcji WNIIŻelezobietona, WNIIstrommasza i Giprostrojmaszyny (Kijów), jednocześnie z mieszaniem zachodzi aktywizacja spoiwa. Mieszalniki te umożliwiają produkcję mieszanki do wykonania betonów komórkowych o dobrej jednorodności i bardziej niskim stosunku W/T = 0,3-0,38. Mieszalnik gazobetonu GDS ma pojemność 2,6 m3, a SMS - 4-5 m3. Uwzględniając nowy kierunek w produkcji betonu komórkowego - wytwarzanie w formach elementów o wymiarach np. 6X1, 5X0,6 m z następnym ich przecinaniem na wyroby wymaganej wielkości, bardzo ważne jest stosowanie mieszalników o dużej pojemności (program egzamin ustny).

Mieszankę przygotowuje się w następujący sposób (opinie o programie). Zmielony na mokro piasek podaje się do zbiornika dozującego, w którym rozprowadza się go wodą do wymaganego stężenia, po czym szlam grawitacyjnie przedostaje się do mieszalnika. W celu otrzymania mieszanki betonu komórkowego o wymaganej temperaturze w chwili wydzielania się gazu przy mało aktywnym spoiwie wapiennym i cementowym, podgrzewa się wodę albo szlam, które dozuje się objętościowo. Po podaniu szlamu do mieszalnika podaje się za pomocą dozowników Wagowych spoiwo (cement, wapno i in.) oraz dodatki (np. mielony gips bezwodny). Przy użyciu wibracyjnego mieszalnika do produkcji gazobetonu włącza się jednocześnie z podaniem spoiwa wibratory (segregator aktów prawnych).

Wodną zawiesinę proszku aluminiowego należy przygotować w automacie WNIIstrommasza, pracującym według następującego schematu. Z zasobnika rozdzielczego proszek aluminiowy podaje się za pomocą zasilacza do zasobnika wagi automatycznej. Po zważeniu proszek dostaje się do pionowej mieszarki, dokąd podaje się również emulsję kalafoniową (odmierzoną dozownikami objętościowymi) i wodę, gdzie też przygotowuje się zawiesinę. Dla równomiernego rozmieszczenia proszku aluminiowego w wodzie wprowadza się do zawiesiny dodatki powierzchniowo-czynne (np. emulsję kalafoniową), zmniejszające napięcia powierzchniowe na granicy dwóch środowisk. W celu przygotowania emulsji kalafoniowej miele się w młynie kulowym kalafonię i sodę kaustyczną. Zmielone produkty załadowuje się do reaktora i wlewa do niego wodę (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

23.06.2025
Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 4
Sylikat czyli materiał na dom

Bogactwo asortymentu silikatowego wykracza daleko poza standardowe kształtki o wymiarach dostosowanych do najpowszechniej stosowanych grubości ścian. W ofercie producentów znaleźć…

18.06.2025
Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 5
Jak wygląda proces ocieplenia poddasza?

Proces ocieplenia poddasza to wieloetapowe zadanie, które wymaga dokładnego przygotowania i precyzyjnego wykonania, aby zapewnić skuteczną izolację termiczną oraz ochronę…

Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 8 Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 9 Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 10
Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 11
Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 12 Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 13 Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 14
Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 16

98%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Mechaniczne przygotowanie farb zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

98%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami