Opróżnienie formy

h1>Opróżnienie formy

Po ubiciu lub zwibrowaniu mieszanki w pustaczarce zgarnia się z wierzchu nadmiar tworzywa i wyrównuje powierzchnię stalowym strychulcem. Następnie pustaczarkę odwozi się na miejsce, gdzie ma być opróżniona. W celu opróżnienia formy opiera się pustaczarkę na biegunach wmontowanych na przodzie pustaczarki (półkoliste pałąki z boku formy) i obraca dnem do góry. W przypadku, gdy ułożenie pustaków ma miejsce na terenie posypanym piaskiem wykonuje się za pomocą rękojeści kilka ćwierć obrotów w celu wyrównania podłoża (program uprawnienia budowlane na komputer).

Opróżnienie formy następuje po wyciągnięciu rdzeni tworzących komory powietrzne, zwolnieniu zamknięć formy i odchyleniu jej bocznych ścianek. Po opróżnieniu odprowadza się pustaczarkę na miejsce napełniania (i ewentualnego wibrowania). Pustaczarkę obsługuje 2 ludzi: jeden przy napełnianiu i formowaniu, drugi przy odwożeniu, opróżnianiu i podawaniu pustej formy na miejsce napełniania.

W pustaczarce tej poza normalnymi pełnymi pustakami Alfa można przy zastosowaniu odpowiednich wkładek formować podłużne i poprzeczne połówki pustaka oraz pustaki narożne i trzy- ćwierciowe. (program uprawnienia budowlane na ANDROID)
Pustaczarki Alfa można wypożyczać u architektów powiatowych, w Kołach Samopomocy Chłopskiej i Powiatowych Inspektoratach Powszechnego Zakładu Ubezpieczeń Wzajemnych (PZUW). Obsługa jej jest tak łatwa i prosta, że każdy rolnik może z powodzeniem wyprodukować sam potrzebną ilość pustaków’ dla wzniesienia budynku mieszkalnego lub inwentarskiego.
Na opisanej wyżej pustaczarce Alfa jeden robotnik z pomocnikiem może wykonać w ciągu dnia z gotowej mieszanki od 80 do 120 pustaków. Przy zastosowaniu stołu wibracyjnego do zagęszczenia masy, trzech robotników na 2 pustaczarkach może wykonać w ciągu 8 godzin do 400 pustaków (uprawnienia budowlane).

Produkcja pustaków

Produkcja pustaków typu Muranów’ odbywa się przy użyciu metalowych form w rodzaju (program egzamin ustny). Do formy wkłada się metalową wkładkę z odpowiednio wyciętymi otworami stosownie do kształtu wystających w’ formie i przyspawanych do jej dna rdzeni. Następnie nakłada się tworzywo cementów o-gliniane. Po ubiciu ręcznym tworzywa w formie dwóch ludzi odwraca ją i kładzie do góry dnem na podkładce drewnianej z nóżkami. Wyjęcie pustaków, następuje za pomocą specjalnych wypychaków, którymi przez otwory w dnie formy wypycha się na podkładkę razem z pustakami. Z jednej formy otrzymuje się od razu przeważnie 4 pustaki czterocegłowe, tzw. pustaki M4 lub 8 pustaków dwucegłowych, tzw. pustaków’ M2.

Dużo szybciej i lepszej jakości pustaki Muranów otrzymuje się przy zastosowaniu, zamiast ubijania, wibrowania tworzywa w’ formach ustawionych na opisanych wyżej stołach wibracyjnych. Wibrowanie trwa ok. 40 do 60 sekund. Tworzywo nie może być zbyt mokre, najlepiej, gdy przy ściśnięciu ręką lepi się, nie wydzielając jednak wody.
Maszynowy wyrób cegły, bloków i pustaków (opinie o programie).

Maszynowa produkcja cegły cementowo-glinianej niewiele różni się od produkcji zwykłej cegły ceramicznej. Pierwszą próbną partię takiej cegły wyprodukowano w cegielni w Rzemieniu dla budowy osiedla Ursynów w Warszawie. Przygotowana uprzednio zawiesina gliny została zmieszana z cementem i piaskiem w mieszadłach dwuwatowych. Następnie za pomocą przenośnika doprowadzono masę doleją 1 prasy pasmowej przedstawionej w sposób schematyczny. Masa z leja 1 wciągana jest przez dwa walce do kadłuba prasy 2, skąd za pomocą ślimaka dostaje się do głowicy 3, a następnie do wylotnika (segregator aktów prawnych).

W głowicy i w wylotniku masa ulega skomprymowaniu i wychodzi z prasy w postaci ciągłego pasma odpowiadającego właściwym wymiarom cegły. Pasmo za pomocą automatycznego urządzenia ucinającego 5 cięte jest na pojedyncze cegły, które wędrują na drewniane podkładki, a następnie za pomocą wózków grzebieniastych do przewożenia surówki, wywożone są na plac pod szopy w celu suszenia i dojrzewania (promocja 3 w 1). Po paru dniach (od 4 do 8, zależnie od warunków atmosferycznych) cegła może być załadowana do wagonów.