Przewody z żywic poliestrowych

Przewody z żywic poliestrowych zbrojone włóknem szklanym, jako odporne na wpływy niskich i wysokich temperatur (do 200 C) oraz posiadające wysoką wytrzymałość, dorównującą rurom ze stali nierdzewnej, mają przed sobą wielką przyszłość. Pierwsze próby stosowania ich w budownictwie przemysłowym do zimnej i gorącej wody dały bardzo dobre wyniki.
Dzięki własnościom izolacyjnym tworzywa syntetyczne znajdują coraz szersze zastosowanie w domowych instalacjach elektrycznych (program uprawnienia budowlane na komputer).

Elektryczne przewody osłonięte polichlorkiem winylu wykazują doskonałe własności izolacyjne i mają tę wyższość nad przewodami gumowymi, że są odporne na działanie ognia. Uplastyczniony polichlorek winylu „Igelit” i polietylen stosuje się do
osłon kabli umieszczonych pod tynkiem. Do przewodów elektrycznych w środowisku agresywnym używa się polichlorku winylidenu, a do kabli podziemnych osłon z kauczuku chlorowanego Neoprenu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Z żywic sztucznych wytwarza się części armatury: kurki, zawory itp. Produkuje się je z żywic fenolowych, melaminowych, polichlorku winylu i winylidenu. Jednak najodpowiedniejszym materiałem jest nylon.

Wymagania stawiane przez przemysł budowlany elementom konstrukcyjnym hamowały przez długi czas szersze stosowanie tworzyw syntetycznych w tej dziedzinie. Wytrzymałość dotychczas stosowanych materiałów, jak stal i beton, odporność na działanie wysokich i niskich temperatur, brak odkształceń pod wpływem stałego obciążenia były jednymi z głównych czynników, które nie tylko utrudniały konkurencje, ale wykluczały użycie w większym zakresie tworzyw syntetycznych.
Wykonywanie konstrukcji nośnych z materiałów syntetycznych wydawało się niemożliwe, natomiast wielkie powodzenie osiągnęły elementy konstrukcyjne służące do wypełniania ścian budynków w postaci przezroczystych lub przeświecających płyt różnych kształtach (uprawnienia budowlane)..

Warstwa izolacyjna

Wprowadzenie do budownictwa nowoczesnego metod prefabrykacji otworzyło przed tworzywami syntetycznymi nowe horyzonty. Materiały syntetyczne posiadają specjalne walory predystynujące je do wyrobu elementów prefabrykowanych (łatwość szybkość formowania dowolnych kształtów i możność ich użycia natychmiast po wykonaniu).
W zależności od wymaganych warunków można produkować elementy z kilku rodzajów tworzyw sztucznych, jak np. konstrukcje wielowarstwowe (typu sandwich) (program egzamin ustny).

Okładziny wykonuje się najczęściej z laminatów fenolowych na nośniku papierowym, ze sklejek fenolowych, drewna utwardzonego, laminatów poliestrowych zbrojonych włóknem lub matami szklanymi i z płyt aluminiowych fornirowanych. Warstwę izolacyjną stanowią spienione żywice poliestrowe, poliwinylowe, fenolowe, mocznikowe, melaminowe oraz spienione kauczuki syntetyczne.
Dziewięcioletnie obserwacje i doświadczenia nad zachowaniem się konstrukcyjnych elementów budowlanych, poczynione za granicą, potwierdziły pełną możliwość ich zastosowania, zwłaszcza jako elementów powtarzalnych do budowy domków indywidualnych oraz w budownictwie wielkowymiarowym (opinie o programie).

Zebrane doświadczenia wskazują jednak na konieczność odstąpienia od tradycyjnego projektowania i stworzenia nowych metod tak projektowania, jak i wykonawstwa.
Budowa domków indywidualnych sposobem tradycyjnym wymaga stosowania szkieletu łącznie z materiałami wypełniającymi. Wprowadzenie płyt konstrukcyjnych z tworzyw sztucznych, jako materiałów lekkich o bardzo korzystnym stosunku wytrzymałości do ciężaru objętościowego, pozwala na eliminację szkieletu, gdyż sama konstrukcja ścian wystarcza do przeniesienia nieznacznych obciążeń (segregator aktów prawnych).
Płyty konstrukcyjne przy tego typu budowlach produkuje się ze złożonego tworzywa warstwowego typu „sandwich”.

Cienkie płyty licowe z twardego laminatu lub metalu powiązane są grubą warstwą izolacyjną o strukturze porowatej „plastra miodu" lub ekspandowego plastyku. Płyty o różnych wymiarach (np. 120 x 270 cm) łączy się ze sobą wkładkami drewnianymi lub z laminatu na miejscu budowy i gotowe ścianki podwiesza się na
zawiasach tak, że dom można składać i przenosić z miejsca na miejsce (promocja 3 w 1).