Szkliwione wyroby fajansowe

Szkliwione wyroby fajansowe ustawia się do wypalania inaczej: wyroby płaskie stawia się na rąb w osłonach o kształcie prostokątnym (koszach), umieszczając je na „płozach” i zamocowując za pomocą „zapałek”, wstawionych do ścianek kosza. „Płozy” i „zapałki” wykonuje się z masy fajansowej. Wyroby drążone ustawia się na ostrzach „krzyżaków” trój końcówkowych gniazdek. Miejsca styku są dostrzegalne na gotowych wyrobach w postaci mało widocznych punktów na szkliwie (program uprawnienia budowlane na komputer).

Kolumny osłon ustawia się w okrągłych komorach pieców: 1) współśrodkowymi kołami od części granicznej do środka, pozostawiając wolną przestrzeń przy ścianach i pod sklepieniem (szerokość 80-yl20 mm) dla gazów spalinowych, 2) równoległymi szeregami. Drugi sposób daje nieco lepsze wykorzystanie objętości pieca (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Osłony rozmieszcza się na wózkach pieców tunelowych w równoległych szeregach wzdłuż osi pieca pozostawiając przejścia między ustawkami w kierunku podłużnym i poprzecznym. Dla lepszej odporności boczne kolumny osłon ustawia się z niewielkim pochyleniem ku środkowi wózka. Współczynnik zapełnienia pieca wynosi: przy użyciu osłon okrągłych 0,45-y 0,5 dla porcelany i 0,5-y0,55 dla fajansu. Przy wypalaniu porcelany stołowej stosuje się zwykle ustawkę kombinowaną, ustawiając wyroby drążone na półkach wózków, a wyroby płaskie w osłonach i rozmieszczając je u góry i z boku półek (uprawnienia budowlane).

Sortowanie

Po wypaleniu „na biskwit” wyroby przegląda się i sprawdza ich dźwięk (pręcikiem drewnianym), aby przesortować je według stopnia wypalenia, oddzielić wyroby wybrakowane i te, których wady mogą być usunięte. Wyroby sortuje się na wypalone normalnie, niedopalone, przepalone, wyroby wadliwie (niedokładnie wykończone brzegi, źle przytwierdzone detale, zmarszczki na dnie) i złom (pęknięcia, nadtłuczenia). Przy sposobności usuwa się papierem ściernym zanieczyszczenia. Posortowane wyroby przekazuje się do odmuchiwania w szafach wyciągowych w celu usunięcia pyłu strumieniem powietrza pod ciśnieniem 0,2-y -y(),3 MPa (2-y3 at) i szerokim pędzlem. Jeżeli filiżanki będą wypalane parami, wówczas zeszlifowuje się ich brzegi, wyrównując je przed doklejeniem uszek (program egzamin ustny).

Do sklejania stosuje się pastę wodną zawierającą 8% kaolinu lub tlenku glinowego i 8-y -fl()% kleju organicznego. Do szlifowania stosuje się tarcze ścierne o ziarnistości nr 04-100, przy prędkości obrotów wrzeciona pionowej szlifierki 1504-200 obr/min. Wypalane wyroby, po naniesieniu szkliwa na nóżki (talerze, przedmioty serwisu stołowego), poddaje się maskowaniu. W tym celu stawia się wyroby nóżkami na wojłoku i zwilża olejem maszynowym; do miejsca zwilżonego olejem szkliwo nie przywiera (opinie o programie).

Wyroby niedopalone, mając zwiększoną porowatość, pochłaniają więcej wilgoci i osiada na nich grubsza warstwa szkliwa; dlatego dla takich wyrobów należy przygotować szkliwo o zmniejszonej gęstości (segregator aktów prawnych).

Do wyrobów przepalonych używa się szkliwa o dużej gęstości, ponieważ czerep ściślej wypalony pochłonie w tym samym przedziale czasu mniej wilgoci i na czerepie osiądzie mniejsza ilość szkliwa. Do usuwania pyłu, przypalonego do wyrobów po pierwszym wypalaniu, stosuje się okrągłe szczotki włosiane zamocowane na wrze- cionach. Prędkość obrotów 45 rad/s (400 obr/min). Operacja czyszczenia może być zautomatyzowana, jak to zrealizowała firma „Service Kngineers” w konstrukcji maszyny do czyszczenia filiżanek, o wydajności 18004-2200 wyrobów w ciągu 1 godziny, przy użyciu mocy 0,75 kW (dla wyrobów płaskich 1400-r1500 szt./h) (promocja 3 w 1).

Półautomat do czyszczenia umieszcza również cechę na dnie wyrobu. Wiadomości ogólne. W większości wytwórni porcelany stołowej twardej i pół- twardej stosuje się wypalanie dwukrotne: pierwsze „na biskwit”, drugie „na ostro” (po poszkliwieniu). Jednocześnie szeroko jest rozpowszechnione wypalanie jednorazowe, w którym połączone są procesy tworzenia się czerepu i rozlewania się szkliwa.