Blog

Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 2
23.04.2020

Udźwig dźwigników

W artykule znajdziesz:

Udźwig dźwigników

Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 3
Udźwig dźwigników

W jednym i drugim przypadku udźwig dźwigników nawet najlżejszych typów nie jest wykorzystany, a ilość niezbędnych do odspojenia bez uszkodzenia prefabrykatu dźwigników zależna jest od jego ukształtowania i jest ustalona drogą prób (program uprawnienia budowlane na komputer).

Przy odspajaniu prefabrykatu śruby poszczególnych dźwigników mogą być pokręcane wszystkie jednocześnie lub też kolejno, lecz pod warunkiem wykonywania niewielkich skoków. W miejscach, w których już nastąpiło odspojenie, ruch dźwigników powinien być przerwany. Po odspojeniu całego prefabrykatu i uniesieniu go na kilka centymetrów ponad matrycę podkłada się pod niego podkładki i zwalnia dźwigniki. Zdjęcie odspojonego już prefabrykatu z matrycy i odtransportowanie go na składowisko dokonywane jest dźwigiem manipulacyjnym.
Wciągarki ręczne stosowane są w pracach o charakterze dorywczym np. przy montażu dźwigów złożonych, przy przesuwaniu ich na niewielkie odległości, przy sporadycznym podnoszeniu lub przesuwaniu ciężarów itp.
Przy formowaniu prefabrykatów, przeładunkach i montażu niezbędne jest stosowanie różnego rodzaju drobnego sprzętu pomocniczego (program uprawnienia budowlane na ANDROID). W większości przypadków jest to sprzęt wyrabiany nie fabrycznie, lecz w warsztatach kowalsko-ślusarskich. Sprzęt ten powinien należeć do stałego wyposażenia przędsiębiorstw specjalizujących się w wytwarzaniu i montażu prefabrykatów.

Przy podnoszeniu wielkich i ciężkich prefabrykatów z pozycji poziomej, w jakiej są one formowane do pionowej, okazuje się często konieczne oparcie ich na stalowych wózkach wałkowych zabezpieczających przed włóczeniem krawędzi elementu po betonie podłoża (uprawnienia budowlane).
Wózek często stosowany w budownictwie węgierskim. Podwozie wózka wykonane jest z blach stalowych grubości 30 i 15 mm i ceowników nr 8 i jest swobodnie nakładane na 2 wałki ustawiane na gotowych odcinkach torów jezdnych. Ciężar podwozia wynosi 240 kG, dwóch wałków - 162 kG, całość - 402 kG. Wózek obliczony jest na ciężar 10 ton (program egzamin ustny).

Kolejność prac

Kolejność prac przy montażu słupa z wykorzystaniem wózka wałkowego. Słup podwieszony na haku dźwigów zostaje początkowo uniesiony nieco do góry, w pobliżu punktu podparcia na podłożu zostaje ułożony stos drewnianych podkładów, po czym słup zostaje opuszczony do pozycji poziomej i koniec jego ujęty w jarzmo stalowe. Po podprowadzeniu wózka pod jarzmo słup zostaje uniesiony do góry. Położenie wózka podczas podnoszenia słupa do góry jest regulowane przez wciągarkę połączoną z wózkiem za pomocą liny (opinie o programie).

Szczegóły oparcia bardzo ciężkiego prefabrykatu na ruszcie stalowym ustawionym na dwóch wózkach wałkowych. Jarzmo stalowe obejmujące prefabrykat połączone jest montażowo z rusztem w sposób przegubowy. Wózki rozstawione są w taki sposób, iż obejmują podporę, na której ma być w sposób przegubowy oparty prefabrykat.
Końce słupów, nogi ram lub inne prefabrykaty o specjalnie dużych wymiarach i ciężarach dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem w trakcie montażu lub robót przygotowawczych, zaopatrywane być mogą w jarzma stalowe. Jarzma składają się z odcinków stali profilowej oraz śrub. Jarzma zaopatrzone są w płaszczyzny oporowe, o które opierają się prefabrykaty za pomocą odpowiednich wycięć. Dla zabezpieczenia przed zgniataniem betonu wskazane jest stosowanie w miejscach dużych docisków drewnianych przekładek (segregator aktów prawnych).
Lekkie prefabrykaty podnoszone są przy przeładunkach i montażu przez bezpośrednie owinięcie liną lub przez umocowanie do lin kotew wbetonowanych w prefabrykacie. Prefabrykaty natomiast cięższe mogą być podnoszone za pośrednictwem uchwytów stalowych skonstruowanych odpowiednio do ukształtowania elementu, do którego są one przymocowane.

Konstrukcja uchwytu przeznaczonego do podnoszenia belek o przekroju teowym lub dwuteowym. Uchwyt podwieszony jest bezpośrednio do zblocza dźwigu manipulacyjnego lub montażowego. Moment unoszenia z dołu do naparzania łukowego prefabrykatu z zastosowaniem uchwytów zawieszonych na hakach dźwigów manipulacyjnych (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

22.09.2025
Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 4
Projektowanie budynków użyteczności publicznej – przepisy i standardy

Projektowanie budynków użyteczności publicznej to zagadnienie niezwykle złożone, łączące w sobie wiedzę z zakresu prawa, inżynierii, architektury, ergonomii i psychologii…

22.09.2025
Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 5
Bezpieczeństwo infrastruktury kolejowej – procedury i inspekcje

Bezpieczeństwo infrastruktury kolejowej od zawsze stanowiło fundament funkcjonowania transportu szynowego i jednocześnie jedno z największych wyzwań inżynierskich. Każdy pociąg przewożący…

Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 8 Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 9 Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 10
Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 11
Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 12 Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 13 Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 14
Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 16

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Metalizacja na gorąco zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami