Warunki wykonywania pustaków

Do obowiązków jego należy:
- ustalenie czynności dla poszczególnych członków grupy przydział pracy,
- kontrola wykonawstwa oraz instruktaż,
- sprawdzanie przydatności sprzętu do produkcji (program uprawnienia budowlane na komputer).
Oprócz tego ciąży na nim odpowiedzialność za:
- jakościowe i ilościowe wykonanie dziennych planów produkcji,
- regularne i prawidłowe rozliczenie się z pobranej do produkcji masy betonowej,
- konserwacja maszyn i sprzętu,
- utrzymanie wzorowego porządku na stanowisku roboczym.

Przystępując do wyrobu pustaków DMS grupa robocza obowiązana jest złożoną formę umieścić na stole wibracyjnym, nasypać do niej mieszanki i wibrować masę betonową do chwili ukazania się mleczka cementowego na powierzchni wyrobu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Po ukończeniu zaś wibrowania gotowy pustak umieścić wraz z formą na stołku, wyjąć pustak z formy i łącznie ze stołkiem odnieść lub odwieźć na miejsce wstępnego dojrzewania, na odległość do 25 m.
Grupa robocza wykonująca pustaki DMS składa się z 4 osób. Dwie spośród nich wykonują pustaki, dwie zaś odtransportowują na miejsce dojrzewania.

Warunki wykonywania pustaków podaje tablica 20. Liczby nad kreską w tej tablicy podają czas w godzinach potrzebny do wyprodukowania 100 sztuk pustaków, liczby zaś pod kreską należność w złotych (uprawnienia budowlane).
Cegła cementowa jest to sztuczny kamień budowlany, sporządzony z mieszaniny cementu, drobnego kruszywa i wody.
W zależności od wytrzymałości na ściskanie rozróżnia się następujące klasy cegły cementowej:

a) klasa 120,

b) klasa 80,

c) klasa 40.
Natomiast w zależności od sposobu formowania istnieją następujące dwa typy cegły:
- cegła cementowa pełna (P),
- cegła cementowa z wgłębieniami (W).
Cegła cementowa produkowana sposobem ręcznym lub maszynowym powinna mieć kształt prawidłowego prostopadłościanu, o prostych wyraźnych krawędziach i płaskich powierzchniach.
Przełom cegły cementowej powinien być jednolity, drobnoziarnisty bez kamieni, dziur i uwarstwień. Cegła przeznaczona do licowania może mieć na stronie licowej warstwę tłustej zaprawy, która musi być mocno związana z cegłą (program egzamin ustny).

Maszyna produkcyjna

W celu zmniejszenia ciężaru i lepszego związania cegły w murze cegła może mieć wgłębienia sięgające do 2/3 grubości cegły.
Maszynę produkującą cegłę betonową, stosowaną w zakładach prefabrykacji i betoniarniach, obsługuje jeden robotnik. Jest on obowiązany sam organizować sobie stanowisko robocze. Codziennie przed pracą powinien dokładnie sprawdzić pustaczarkę, stan narzędzi i urządzeń pod względem przydatności ich do pracy. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek uszkodzeń lub braków obowiązany jest spowodować ich usunięcie (opinie o programie).
Ponadto w czasie produkcji i po jej ukończeniu obowiązany jest utrzymywać w czystości i wzorowym porządku teren stanowiska i cały sprzęt roboczy, a po zakończonej pracy sprzęt i narzędzia robocze oczyścić.

Przystępując do produkcji cegły betonowej robotnik pracujący na ceglarce, do oczyszczonej i wysmarowanej formy wsypuje mieszankę betonową, ubija ją, zaciera górną powierzchnię i przerzuca cegłę na podkładkę, po czym odtransportowuje ją na miejsce dojrzewania na odległość do 15 m, gdzie układa się ją w stosy do 10 warstw (segregator aktów prawnych).

Istnieje wiele rodzajów dachówek, lecz najczęściej stosowane spośród nich są trzy rodzaje:
a) dachówka żłobkowana zwykła (rys. 70); jest ona w kształcie dachówka ta jest wytrzymała na uderzenia; najczęściej używana jest w budownictwie wiejskim;
b) dachówka żłobkowana z zagięciami ma obok żłobkowania, jak poprzednio, wygięcie dołem, ułatwiające spływanie wody;
c) dachówka karpiówka podwójna jest całkowicie płaska z rowkami ułożonymi wzdłuż dachówki. Dachówka ta składa się z dwóch płytek zachodzących jedna na drugą.

Wymagania techniczne dotyczące wyrobu dachówki cementowej powinny być znane każdemu robotnikowi. Wymagania te można ująć w następujące punkty:
- barwa powierzchni glazurowanej powinna być jednostajna bez wyróżniających się odcieni,
- przy lekkim uderzeniu dachówka powinna wydawać metaliczny dźwięk, świadczący o prawidłowej budowie,
- kształt dachówki powinien być prawidłowy, o równych i ostrych krawędziach i gładkich płaszczyznach,
- glazura powierzchni górnej nie powinna wykazywać trwałych ani też włoskowatych pęknięć (promocja 3 w 1).