Wymagania i właściwości techniczne uprawnienia budowlane

Przędza i wata szklana powinny mieć wg PN-54/B-13090 i PN-56/B-13091 barwę białą. Dopuszczalne są nikłe odcienie barwne (program uprawnienia budowlane na komputer).
Najważniejszą właściwością przędzy i waty szklanej jest grubość włókien, mająca zasadniczy wpływ na elastyczność, wytrzymałość materiału, ciężar objętościowy i współczynnik przewodności cieplnej.

Watę szklaną produkuje się w dwóch gatunkach: 1 i 2. Odporność na podwyższone temperatury. Do temperatury co najmniej 450°C przędza i wata szklana nie pali się i nie ulega żadnym zmianom, jak spieczenie, skręcenie włókien itp.
Odporność na zamrażanie. Przędza i wata szklana zamrożona do temperatury - 20°C nie powinna wykazywać żadnych zmian (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

chemiczna. Higroskopijność przędzy i waty szklanej jest bardzo mała. Wilgotność materiału przy ustabilizowanej wilgotności względnej powietrza stanowi ułamek procentu, co zapewnia stałą praktycznie wartość izolacji cieplnej.
Grzyby nie rozwijają się w przędzy i wacie szklanej.

Osiadanie. Przędza szklana osiada z biegiem czasu, zwłaszcza w miejscach narażonych na uderzenia i wstrząsy (uprawnienia budowlane).
Obchodzenie się z przędzą i watą szklaną musi być bardzo ostrożne, ponieważ cienkie igiełki kaleczą ręce nawet przy dotyku, a pył działa szkodliwie na drogi oddechowe wywołując chorobę - krzemicę. Ze względów zdrowotnych wskazane jest stosowanie przędzy i waty szklane; w dwustronnie dobrze obszytych matach.

Opakowanie. Przędzę i watę szklaną dostarcza się w workach papierowych zawierających około 10 kG (przędza) lub 12 kG (wata). Przędza i wata szklana mogą być stosowane jako samodzielne materiały do izolacji cieplnej urządzeń i obiektów przemysłowych, podlegających działaniu temperatur w zakresie 20 - 450°C. Głównie jednak przędza i wata znajdują zastosowanie do produkcji mat (program egzamin ustny).

Przędza szklana

Przędza szklana używana jest także do wyrobu taśm, otulin i kształtek, sznurów i płyt izolacyjnych. Znajduje także zastosowanie do celów konstrukcyjnych jako osnowa wzmacniająca (materiały zbrojone włóknem szklanym). Stosuje się także przędzę szklaną w przemyśle tekstylnym (do wyrobu tapet, draperii, zasłon, ubrań ochronnych z tkanin azbestowych z włóknem szklanym) i przemyśle elektrotechnicznym.
Maty z waty szklanej przyszywane są do gładkiej strony tektury falistej nićmi lnianymi lub przędzą szewską (opinie o programie).
Maty powinny być prostokątne.

Maty są używane do izolacji cieplnej i przeciwdźwiękowej przegród budowlanych, do izolacji cieplnej płaskich lub cylindrycznych powierzchni zbiorników, rurociągów pracujących w temperaturze 20-100 C (maty z waty szklanej), a nawet do 450°C (maty z przędzy).
Otuliny i kształtki izolacyjne produkuje się z przędzy lub waty szklanej, nawijając ją na wałki o średnicy równej średnicy izolowanej rury Wałki owinięte przędzą zanurza się w 50-procentowym roztworze dekstryny, a następnie suszy w temperaturze około 100°C. Po wysuszeniu przecina się otulinę na dwie części i zdejmuje z wałka.

Płyty izolacyjne produkuje się podobnie jak otuliny i kształtki izolacyjne na lepiszczu z dekstryny (segregator aktów prawnych).
Prasowane i dziurkowane płytki z przędzy szklanej mają zastosowanie jako okładziny dźwiękochłonne w sufitach i górnych częściach ścian.

Szkło piankowe jest lekkim materiałem porowatym z równomiernie rozmieszczonymi drobnymi porami, otrzymywanym przez poddanie obróbce termicznej sproszkowanego szkła wraz z dodatkami gazotwórczymi. Jako dodatki stosuje się koks, antracyt, grafit, węgiel drzewny, węglany wapnia, magnezu, dolomit itp. Gazy wydzielające się z domieszek podczas procesu spiekania tworzą pory w materiale. Proces technologiczny obejmuje następujące czynności: rozdrabnianie i mielenie szkła i dodatków, zmieszanie szkła i dodatków, napełnienie form, poddanie mieszaniny obróbce termicznej, cięcie i sortowanie płyt (promocja 3 w 1).

Obróbka termiczna polega na podgrzaniu masy, spiekaniu, stabilizacji piany, odprężeniu i - wreszcie - chłodzeniu. Spiekanie szkieł wapien- no-sodowych odbywa się w temperaturze około 800°C.